KRQP C-10070

Rev.10, 15. July 2024

T형교

2024. 7.

REVIEW CHART

개정 번호	개정 일자	개정사유 및 내용(근거번호)	작성자	검토자	승인자
0	2014.12.31	신규제정	류완상	김대원 백효순	이동렬
1	2016.04.30	2016년 상반기 건설공사표준품셈 변경분 반영	백진호	손병두 백효순	김영하
2	2017.05.29	2017년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	이만수 백효순	김영하
3	2017.09.12	2017년 하반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	이만수 백효순	김영하
4	2018.03.19	2018년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	조순형 백효순	김영하
5	2019.04.02	2019년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	민병균 박진용	손병두
6	2021.05.18	2021년 상반기 건설공사 표준품셈 등 변경분 반영	한익표	이창현 심형환	최원일
7	2021.12.29	공단 명칭, CI 변경분 반영	한익표	이창현 심형환	유성기
8	2022.06.03	2022년 건설공사 표준품셈 등 변경분 반영	한익표	이창현 심형환	유성기
9	2023.03.31	2023년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	한익표	안기성 이창현	김종호
10	2024.07.15	2024년 상반기 건설공사표준품셈 변경분, 감사처분 반영	임승빈	백효순 지연희	손병두

KRQP C-10070

목   차

Ⅰ. 수량조서(예시)	1

Ⅱ. 수량산출(예시)	2

1. PSC빔 계열 제작 및 설치	2

Ⅲ. 단가산출(예시)	4

RECORD HISTORY	12

Ⅰ. 수량조서(예시)

KRQP C-10070

-  -

-  -

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
1	P.S.C 빔 계열 제작및설치
1.01	P.S.C 빔 계열 제작
a	콘크리트타설	철근,펌프차사용	㎥	1
b	빔 거푸집	강 재	㎡	1
c	철근현장가공및조립	Type-Ⅰ-2	ton	1
d	스페이서제작설치
d-1	스페이서제작설치	벽체용	㎡	1
d-2	스페이서제작설치	슬래브 및 기초	㎡	1
e	강연선인장작업
e-1	강연선인장작업	12Φ12.7mm	개소	1
e-2	강연선인장작업	12Φ15.2mm	개소	1
f	쉬즈관조립	Φ65mm	m	1
g	강연선설치
g-1	강연선설치	Φ12.7mm	ton	1
g-2	강연선설치	Φ15.2mm	ton	1
h	그라우팅	Φ65mm	㎥	1
i	단부모르타르	1 : 3	㎥	1
j	인양홀설치	PVC PIPE,D100mm	m	1
k	빔양생	ℓ= 25.0m	본	1
l	정착구설치	12T,Φ12.7mm	개	1
m	PSC빔제작대	1개소@4회 제작	m	1
n	빔제작장설치		본	1
1.02	P.S.C빔계열설치
a	P.S.C빔계열운반	제작장→가설장소	본	1
b	P.S.C빔계열가설
b-1	P.S.C빔계열가설	빔중량 55ton미만	본	1
b-2	P.S.C빔계열가설	빔중량 55～75ton미만	본	1
b-3	P.S.C빔계열가설	빔중량 75～100ton미만	본	1
b-4	P.S.C빔계열가설	빔중량 100～125ton미만	본	1
b-5	P.S.C빔계열가설	빔중량 125～150ton미만	본	1
b-6	P.S.C빔계열가설	빔중량 150～200ton미만	본	1
c	P.S.C빔계열전도방지설치및해체
c-1	P.S.C빔계열전도방지설치		본	1
c-2	P.S.C빔계열전도방지해체		본	1
d	SOLE PLATE제작설치	300×300×22mm	본	1

Ⅱ. 수량산출(예시)

1. PSC 빔 계열 제작 및 설치

가. PSC 빔 계열 제작

1) 콘크리트타설 - 철근,펌프차 사용(㎥)

가) 콘크리트 펌프차를 이용한 타설로, 붐타설이 적용가능한 구간에 적용한다.

나) 빔 구체콘크리트 타설에 적용한다.

다) 시설유형 적용기준에 따라 구분하여 적용한다.

구 분	시설유형 적용기준
TYPE-Ⅰ	매트기초 등 펌프차 작업에 제약이 없는 시설물
TYPE-Ⅱ	벽, 기둥, 보, 슬라브, 교대, 교각 등 펌프차 작업에 큰 지장이 없어 일반적인 시공이 가능한 시설물
TYPE-Ⅲ	옹벽, 줄기초, 슬래브 없는[월거더]구조의 기둥과 보 등 펌프차 작업에 제약을 받는 타설부위가 좁거나 깊은 시설물
TYPE-Ⅳ	절/성토부 비탈면에 시공되는 구조물 등 펌프차 작업에 제약이 매우 큰 시설물

2) 빔 거푸집 - 강재(㎡)

가) 콘크리트 타설면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 강재거푸집 사용횟수는 다음을 참고한다.

구조물	사용횟수	유형	비고
간단한구조	50∼60	측구, 기초, 수로	잔존율 10%
약간복잡한구조	40∼50	옹벽, 교대, 호안
복잡한구조	30∼40	형교, 곡면거푸집, 우물통
터널	100

3) 철근현장가공및조립 – Type-Ⅰ-2(ton)

수량은 도면(구조도)에 의해 산출된 철근의 NET ton수로 한다.

4) 스페이서설치

가) 스페이서 설치 - 벽체용(㎡)

나) 스페이서 설치 - 슬래브 및 기초용(㎡)

가)∼나) 공통

(1) 수량은 스페이서 설치 면적으로 산출한다.

5) P.C강연선 인장작업 - 12Φ12.7mm(개소)

6) P.C강연선 인장작업 - 12Φ15.2mm(개소)

5)∼6) 공통

가) 설계도면에 의해 산출된 양측면 인장작업 개소이다

7) 쉬즈관 조립 - Φ65mm(m)

가) 설계도면에 의해 산출된 쉬스관의 연장이다.

8) 강연선 설치Φ12.7mm(ton)

9) 강연선 설치Φ15.2mm(ton)

8)∼9) 공통

가) 설계도면에 의해 산출된 강연선의 연장에 단위중량을 곱하여 구한다.

10) 그라우팅 - Φ65mm(㎥)

가) 설계도면에 의해 산출된 P.S.C BEAM의 쉬즈관 내부 그라우팅 물량이다.

11) 단부모르타르 - 1:3(㎥)

가) 체적으로 수량을 산출한다.

12) 인양홀설치 - PVC PIPE, D100mm(m)

가) 빔 양쪽단부에 0.68m의 파이프를 삽입하므로 본당 1.36m이다.

13) 빔 양생 - ℓ= 25.0m(본)

가) P.S.C BEAM의 총본수이다.

14) 정착구설치 - 12T, Φ12.7mm(개당)

가) 정착개소로 산출한다.

15) PSC빔 제작대 - 1개소@4회 제작(m)

가) 빔 한본당 연장으로 산출한다.

16) 빔 제작장설치(본)

가) P.S.C BEAM의 총본수이다.

나. P.S.C 빔 계열 설치

1) P.S.C 빔 계열 운반 - 제작장→가설장소(본)

가) P.S.C BEAM의 총본수이다.

2) P.S.C 빔 계열 가설

가) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 55ton미만(본)

나) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 55～75ton미만(본)

다) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 75～100ton미만(본)

라) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 100～125ton미만(본)

마) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 125～150ton미만(본)

바) P.S.C 빔 계열 가설 - 빔중량 150～200ton미만(본)

가)∼바) 공통

(1) 빔 1본당 중량은 (본당 콘크리트량×철근콘크리트 단위중량)으로 산출한다.

3) P.S.C 빔 계열 전도방지설치및해체

가) P.S.C 빔 계열 전도방지설치(본)

나) P.S.C 빔 계열 전도방지해체(본)

가)∼나) 공통

(1) P.S.C BEAM의 총본수이다.

4) SOLE PLATE 제작설치 - 300×300×22mm(본)

가) P.S.C BEAM의 (총본수×2)이다.

Ⅲ. 단가산출(예시)

- 단가적용시 현장여건에 따라 작업효율, 적용장비, 운반거리 등을 고려하여야 하며, 건설공사 표준 품셈의 개정, 공단기준의 변경 등을 반영한 최신의 품을 적용하여야 한다.

번호

공      종

단위

단 가 산 출 (예 시)

비  고

1

P.S.C 빔계열

제작및설치

1.01

P.S.C빔계열제작

본

a

콘크리트타설

(철근,펌프차,슬럼프15cm,

Type-Ⅱ)

㎥

1. 적용범위

본 품은 콘크리트펌프차(80㎥/hr이상)를 활용한 콘크리트

타설에 적용하며 나머지 조건은 건설표준품셈을 참고하여

슬럼프치, 시설유형 및 현장조건에 따라 조정할 수 있다.

2. 일일시공량

(일당)

슬럼프	기준 시공량(㎥)
	무근구조물	철근구조물
8~12cm	130	125
15cm	135	130
18cm이상	145	140

가. 시공량(㎥) : 기준시공량 × f1(시설유형) × f2(현장조건)

※ 펌프차의 타설범위(타설높이 및 수평거리)를 초과하여

펌프차 이동 및 재셋팅이 필요한 경우 회당 시공량의

5%을 감하여 적용한다.

나. 시설유형(f1)

유형	Type-Ⅰ	Type-Ⅱ	Type-Ⅲ	Type-Ⅳ
f1	1.4	1.0	0.8	0.3

다. 현장조건(f2)

유형	조건-1	조건-2	조건-3
f2	1.2	1.0	0.8

∴ Q(시공량)= 130㎥/일 × 1.0(f1) × 1.0(f2) = 130.0㎥/일

3. 인력 및 장비 편성

1) 노무비

가. 콘크리트공 : 4인/일 / Q㎥/일

나. 특별인부 : 2인/일 / Q㎥/일

다. 보통인부 : 1인/일 / Q㎥/일

* 본 편성인력은 콘크리트 진동기 사용 기준으로

진동기를 사용하지 않는 경우 콘크리트공과 특별

인부를 각 1인 제외한다.

2) 콘크리트펌프차(80㎥이상)

: 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 공구손료 및 경장비(콘크리트 진동기 등)의

기계경비는 : 노무비의 5%

4. 양생비(철근)

1) 보통인부:0.07인/10㎥=0.007인

2) 제잡비(양생손료,기구손료):인력품의 41%

[공통] 6-1-4

콘크리트

펌프차타설

2016년건설

표준품셈     6-1-2-2 양생비

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	빔 거푸집 (강재)	㎡	1. 강재운반 1) 강판운반(소운반제외):설계수량(ton)/35회/설계면적 = 2) 각종강재운반(ㄷ,ㄴ형강):설계수량(ton)/35회/설계면적 = 2. 강재거푸집제작(복잡,35회적용) 1) 강판(각종):설계수량(㎏)×1.10(할증)/35회/설치면적(㎡) = 2) H-형강(각종):설계수량(㎏)×1.07(할증)/35회/설치면적(㎡) = 3) ㄷ-형강(각종):설계수량(㎏)×1.05(할증)/35회/설치면적(㎡) = 4) 고장력볼트(각종):설계수량(개)×1.03(할증)/35회/설치면적(㎡) = 5) 육송(각재):설계수량(㎥)/35회/설치면적(㎡) = 6) 고재대:할증수량(㎏)/35회/설치면적(㎡) = 7) 잔존율:(강판(㎏)+H-형강(㎏)+ㄷ-형강(㎏))×10%/35회 /설치면적(㎡) = 3. 잡철물제작 ∴ 할증제외 설계수량(ton)/35회/설치면적(㎡) = 4. 장비조합 설치 및 해체(일반) ∴ Q(시공량) = 80㎡/일 1) 형틀목공: 4인/일 / Q㎡/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎡/일 3) 크레인(25ton,예시): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎡/일 4) 공구손료 및 경장비(전동드릴 등)기계경비 : 인력품의 4%	[공통]6-3-2 3. 장비조합 설치 및 해체(일반)
c	철근현장가공조립 (Type-Ⅰ-2)	ton	1. 현장가공 ∴ Q(시공량) = 4.5ton/일 1) 철 근 공: 3인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 1인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비(철근 가공기 등)의 기계경비 : 인력품의 9% 2. 현장조립 ∴ Q(시공량) = 2.2ton/일 1) 철 근 공: 4인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 1인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비 : 인력품의 2% 4) 결속선(#20 0.9㎜):6.50㎏ ※ 참조 - 개소별 소량(0.5ton미만)의 시공 위치가 산재하는 경우 시공량의 50%까지 감하여 적용한다. - 현장여건(고소작업, 철근 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다.	[공통] 6-2-2 현장가공 [공통] 6-2-3 현장조립
d	스페이서설치
d-1	스페이서설치 (벽체)	㎡	1. 재료비:8개 2. 설치비(재료비의 5%)
d-2	스페이서설치 (슬래브 및 기초)	㎡	1. 재료비:4개 2. 설치비(재료비의 5%)
e	P.C 강연선인장작업
e-1	P.C 강연선인장작업 (양측면인장,12Φ12.7㎜)	개소	1. 인 건 비 1) 기계 설비공 : 0.15인 2) 특별인부 : 0.12인 3) 보통인부 : 0.07인 2. 장비사용료(강연선 인장기(250ton)) : 0.60hr 3. 공구손료 및 경장비(인력품의 5%)	[공통]6-4-1-5 인장작업

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
e-2	P.C 강연선인장작업 (양측면인장,12Φ15.2㎜)	개소	1. 인 건 비 1) 기계 설비공 : 0.17인 2) 특별인부 : 0.14인 3) 보통인부 : 0.08인 2. 장비사용료(강연선 인장기(250ton)) : 0.71hr 3. 공구손료 및 경장비(인력품의 5%)	[공통]6-4-1-5 인장작업
f	쉬즈관조립(Φ65㎜)	m	1. 재료비 1)나선형쉬즈관(Φ65㎜) : 1.08m 2)잡재료 및 소모재료(주재료비의 5%) 2. 노무비 1) 철 근 공 : 0.03인 2) 보통인부 : 0.01인 3. 기계경비 1) 공구손료 및 경장비(인력품의 2%)	[공통]6-4-1-3 쉬즈관설치
g	강연선설치
g-1	강연선설치 (Φ12.7㎜)	ton	1. 재료비 1) PC강연선(Φ12.7㎜,별산) 2) 고재대(별산) 2. 노무비 1) 철 근 공 : 0.77인 2) 보통인부 : 0.34인 3. 기계경비 1) 공구손료 및 경장비(인력품의7%)	[공통]6-4-1-4 강연선설치
g-2
	강연선설치 (Φ15.2㎜)	ton	1. 재료비 1) PC강연선(Φ15.2㎜,별산) 2) 고재대(별산) 2. 노무비 1) 철 근 공 : 0.64인 2) 보통인부 : 0.28인 3. 기계경비 1) 공구손료 및 경장비(인력품의7%)	[공통]6-4-1-4 강연선설치
h	빔 그라우팅(Φ65㎜)	㎥	1. 재료비 1)시멘트:1400㎏/㎥×1/40㎏/포×99/100×1.03(할증)=35.69포/㎥ 2) 혼화제:1400㎏/㎥×1% = 14㎏/㎥×1.02(할증) = 14.28㎏/㎥ 3)물(W/C 45%가정): (1400+14)×45/100 = 636㎏/㎥ 2. 노 무 비 1) 기계설비공 : 1.03인 2) 특별 인부 : 1.74인 2) 보통 인부 : 0.81인 3. 장 비 비 1) 그라우팅믹서(190×2ℓ,2㎾) : 2.90hr 2) 그라우팅펌프(30∼60ℓ/분,3.7㎾) : 2.90hr 4. 기계경비 1) 공구손료 및 경장비(인력품의 6%)	[공통]6-4-1-6 그라우팅
i	단부모르타르(1:3)	㎥	1. 재료비 1) 시멘트 운반 및 구입:510㎏ 2) 모래 운반 및 구입:1.10㎥ 2. 배합(보통인부):0.66인 3. 채움비(보통인부):0.05인/㎡×0.1㎥/㎡ = 0.005인/㎥	[건축]9-1-1 모르타르 배합
j	인양홀설치 (PVC Pipe,D100㎜)	m	1. 재료비(D100㎜) : 1.05m(할증) 2. 설치비(재료비의 5%)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
k	빔양생 (ℓ = 25.0m, 1회 3본동시양생)	본	1. 콘크리트 양생시트(Polyester,방염,5×10m) A = (25.9m×6m)+(25.9m+6m)×2.35m×2m = 305.33㎡ 재료비:305.33㎡×5%(손율)/3본 = 5.089㎡/본 2. 기계사용료 L0 = 24.4m×4열+5.5m×2열 = 108.6m 에어호스(D25㎜):1/30m×108.60m×12hr/3본 = 14.480hr/본 3. 보일러사용경비 1) 운전경비(보일러용량 1.0ton 수관식) A = 시간당 벙커 C유 소모량 B = 11000㎈ : 벙커C유 ℓ당 연소율 E = 0.75 : 보일러 열효율 C = 15℃ : 평상시 물의 온도 D = 539℃ : 기화온도 A = 1000/(11000×0.75)×(100-15+539) = 75.64ℓ/본 a) 스팀을 넣기 시작하여 2시간 경과후 65℃ 로 온도 상승 b) 65℃ 상태로 9시간 양생 c) 65℃ 에서 약1시간 소요로 평상온도로 환원함으로써 양생 작업을 끝냄 ∴ 총소요시간:2hr+9hr+1hr = 12hr 2) 연료비(벙커C유):75.64ℓ/hr×12.00hr/3본=302.560hr/본 3) 보일러 손료 - 증기보일러(수관식 1.0ton) - 년간 표준가동시간:1500hr - 경제적내용년수:4년 - 내용시간:1500시간×4년= 6000hr - 상각비율:0.90×1/6000×10^7 = 1500 - 정비비율:0.70×1/6000×10^7 = 1167 - 년간관리비율:0.14/1500hr×(1.1×4+0.9)/(2×4)×10^7/3=206 - 계 :1500+1167+206 = 2873 - 시간당손료:2873×10^-7×12hr/3본 = 0.00115hr/본 4. 양생 인건비 1) 양 생 공:3.00인/3본 = 1.000인/본 2 )보일러공:1.50인/3본 = 0.500인/본
l	정착구설치 (12T Φ12.7㎜)	개	1. 재료비 1) 정착구(12T Φ12.7㎜) : 1개 2) 결속선(#20 0.9㎜) : 0.005㎏ 2. 조립설치 1) 형틀목공 : 0.10인 2) 보통인부 : 0.06인 3. 기계경비 1) 공구손료 및 경장비(인력품의 5%)	[공통]6-4-1-2 정착구설치
m	빔제작대 (1개소ⓐ 4회제작)	m	1. 재료비 1) 육송(각재):0.234㎥×30%/4회 = 0.0175㎥ 2) 육송(판재):0.015㎥×10%/4회 = 0.0004㎥ 3) 꺽쇠(3부,10×150㎜):20개/4회 = 5.000개 4) 철못(N75):0.40㎏/4회 = 0.10㎏ 2. 기초잡석다짐 ∴ 수량산출:(2m×1m×0.1m)/4회 = 0.05㎥ 1) 잡석운반및구입:0.05㎥ 2) 고르기(불도저19ton) L = 20m , E = 0.35 , V1 = 55m/분 , V2 = 70m/분 q1 = 3.2×0.96 = 3.07 ㎥ , f = 0.95/1.17 = 0.81 Cm = 20m/55m/분+20m/70m/분+0.25 = 0.9분 Q1 = (60분×3.07㎥×0.81×0.35)/0.90분 = 58.02㎥/hr Q = 58.02㎥/hr/50%/0.05㎥/m = 2320.80m/hr 3) 다짐비(진동 롤러 10ton) V = 4㎞/hr , W = 1.90m , E = 0.60 f = 1.00 , N2 = 6회 , D = 0.10m Q1 = (1000×4㎞/hr×1.90m×0.10m×0.60×1.00)/6회 = 76㎥/hr Q = 76㎥/hr/0.05㎥/m = 1520m/hr 4) 굴삭기(0.6㎥) : 0.111hr/m/4회 = 0.028hr/m	[공통]6-4-1-7 PSC빔 제작대설치 [공통]8-2-1 불도저 [공통]8-2-9 롤러

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			3. 노무비 1) 형틀목공 : 0.061인/4회 = 0.0153인/m 2) 보통인부 : 0.024인/4회 = 0.0060인/m	[공통]6-4-1-7 PSC빔 제작대설치
n	빔제작장설치 (ℓ = 24.90m)	본	1. 제작장수량산출(개소 4회 제작사용) 1) 수량산출(불도저로 평균 0.20m 깎기로 보아) 2) 면적산출:26m×2m = 52㎡ 3) 체적산출:52.00㎡×0.20m = 10.4㎥ 2. 부지 정지비(불도저 19ton) D = 20m , L = 1.25 , E = (0.65+0.55)/2 = 0.6 q0 = 3.20㎥ , e0 = 0.96(운반거리20m) V1 = 40m/분(전진1단) , V2 = 46m/분(후진1단) q1 = 3.20㎥×0.96 = 3.07 ㎥ , f = 1/1.25 = 0.8 Cm = 20m/40m/분+20m/46m/분+0.25분 = 1.18분 Q1 = (60분×3.07㎥×0.80×0.60)/1.18분 = 74.93㎥/hr Q2 = 74.93㎥/hr/10.40㎥/본 = 7.2본/hr 3. 다짐비(탠덤롤러 8 ～ 10ton) V = 2.0㎞/hr, W = 1.10m , E = 0.60 f = 1.00 , N3 = 4회 Q1 = (1000×2.0㎞/hr×1.10m×0.60×1.00)/4회 = 330㎥/hr Q2 = 330.00㎥/hr/10.40㎥/본 = 31.73본/hr 4. 복구비(불도저로 평균 0.20m 깎기로 정리) D = 20m , L = 1.25 , E = (0.65+0.55)/2 = 0.6 q0 = 3.20㎥ , e0 = 0.96(운반거리 20m) V1 = 40m/분(전진1단) , V2 = 46m/분(후진1단) q1 = 3.20㎥×0.96 = 3.07 ㎥ , f = 1/1.25 = 0.8 Cm = 20m/40m/분+20m/46m/분+0.25분 = 1.18분 Q1 = (60분×3.07㎥×0.80×0.60)/1.18분 = 74.93㎥/hr Q2 = 74.93㎥/hr/10.40㎥/본 = 7.20본/hr 5. 부지사용임대료(연 10%계상):(26m×2m)×3개월 = 156㎡/월 (별도계상) 6. 본당단가환산:전체금액 계산후 4회 제작사용으로 나누어 계상한다.	[공통]8-2-1 불도저 [공통]8-2-9 롤러 [공통]8-2-1 불도저
1.02	P.S.C 빔계열 설치
a	P.S.C 빔 계열 운반 (제작장⇒가설장소)	본	1. 운반경로 ∴ 사용중기(운반:60ton트레일러 1대,적재:80ton크레인 2대) 2. 크레인 적재시간 1) 크레인자리잡기 : 5분 2) 상 차 :10분 계:5분+10분 = 15분 3. 트레일러 운반시간 ∴ 평균 운반시간:(0.50㎞/10㎞/hr+0.50㎞/15㎞/hr)×60분 = 5분 4. 트레일러대기시간(가설장소도착에서 트레일러 인출시까지) - 가 설 장 자 리 잡 기: 5분 - 와 이 어 로 프 풀 기: 5분 - 인 양 준 비:10분 - 인양후트레일러인출시간: 5분 계:5분+5분+10분+5분 = 25분 1) 장비 사용시간 - 크 레 인:15분 - 트레일러:25분+5분 = 30분 2) 크레인(80ton):(15.00분/60분)×2대 = 0.500hr 3) 트레일러(60ton):(30분/60분)×1대 = 0.500hr 5. 작업조 편성 1) 비 계 공:2인/8hr×30분/60분 = 0.125인 2) 보통인부:2인/8hr×30분/60분 = 0.125인

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	P.S.C 빔계열가설
b-1	P.S.C 빔계열가설 (빔중량,55ton미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시 간 ⓐ 가설능력: Q = 470ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통]6-5-1 빔 가설공
b-2	P.S.C 빔계열가설 (빔중량,55～75ton 미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시 간 ⓐ 가설능력: Q = 640ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통]6-5-1 빔 가설공
b-3	P.S.C 빔계열가설 (빔중량,75～100ton 미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시간 ⓐ 가설능력: Q = 780ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통]6-5-1 빔 가설공

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	P.S.C 빔계열가설
b-4	P.S.C 빔계열가설 (빔중량,100～125ton 미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시 간 ⓐ 가설능력: Q = 1130ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통]6-5-1 빔 가설공
b-5	P.S.C 빔계열가설 (빔중량,125～150ton 미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시 간 ⓐ 가설능력: Q = 1490ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통]6-5-1 빔 가설공
b-6	P.F 빔 계열 가설 (빔중량,125～150ton 미만)	본	1. 작업조건 1) 본당 콘크리트중량:q1 = 설계수량㎥×2.40ton/㎥ = ton 2) 본 당 강 재 중 량:q2 = 설계수량ton 3) 본 당 중 량:q0 = q1ton+q2ton = ton 4) 시 간 ⓐ 가설능력: Q = 1960ton/일/q0ton/8hr = 본/hr 2. 장비사용료 1) 크레인(200~500ton): 2대/Q본/hr=hr/본 2) 고소작업차(5ton):1대/Q본/hr=hr/본 3. 작업조 편성 1) 특별인부:7인/8hr/Q본/hr = 인/본 2) 보통인부:2인/8hr/Q본/hr = 인/본 3) 용 접 공:3인/8hr/Q본/hr = 인/본 4.공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비: 인력품의 3%	[공통] 6-5-1 빔 가설공

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
c	P.S.C 빔계열전도 방지설치및해체
c-1	P.S.C 빔계열전도방지설치	본	1. 와이어로프설치(D12.5㎜) 1) 재료비(손율15%,3개월):12m/본×1.03(할증)×15% = 1.854m/본 2) 가공비(철근현장가공의 Type-Ⅰ 적용) ∴ 와이어로프 D12.5㎜ mⓐ1.33㎏ 이므로 ① 철근공:(1.33㎏/m/1000㎏×1.07인)×12m/본/3회=0.0056인/본 ② 보통인부:(1.33㎏/m/1000㎏×0.35인)×12m/본/3회유용 = 0.0019인/본 ③ 절단기손료(인력품의 1.5%) 3) 설치비(철근조립의 Type-Ⅰ-1 적용) ∴ 와이어로프(D12.5㎜): mⓐ단위중량 1.33㎏이므로 ① 철근공:(1.33㎏/m/1000㎏×1.69인)×12m/본 = 0.027인/본 ② 보통인부:(1.33㎏/m/1000㎏×0.69인)×12m/본 = 0.011인/본 2. 턴버클설치(D12.5㎜) 1) 재 료 비 ① 턴버클손율(손율30%,3개월):4개/본×30%/3회유용 = 0.44개/본 ② 크립(16mm손율30%,3개월)):8개/본×30%/3회유용 = 0.80개/본 2) 설 치 비 ① 철 골 공:3인×4개/본/250개 = 0.048인/본 ② 보통인부:1인×4개/본/250개 = 0.016인/본 ③ 공구손료(인력품의 2%) 3) 현장가공 및 조립(간단) ① 재료비(철근,SD300,D16～D32㎜):6.2㎏/본 ② 고재대:6.20㎏/본 ③ 현장가공 및 조립(간단):0.006ton/본	[공통]2-2-2 주요자재 (강재류) [공통]2-2-2 주요자재 (철물)
c-2	P.S.C 빔계열전도방지해체	본	1. 와이어로프해체(D12.5㎜,설치의 80% 적용) 1) 철 근 공:(1.33㎏/m/1000㎏×1.69인)×12m/본×80% = 0.022인/본 2) 보통인부:(1.33㎏/m/1000㎏×0.69인)×12m/본×80% = 0.009인/본 2. 턴버클해체(D12.5㎜,설치의 80% 적용) 1) 철 골 공:3인×4개/250개×80% = 0.038인/본 2) 보통인부:1인×4개/250개×80% = 0.013인/본
d	P.S.C 계열 SOLE PLATE설치 (300×300×22㎜)	본	1. 수량산출 - 수량계산(할증포함):(0.30m×0.30m×0.022m×7850㎏/m ×1.10(할증))×2개 = 34.19㎏ - 수량계산(할증제외):(0.30m×0.30m×0.022m×7850㎏/m)×2개 = 31.09㎏ - 고재대:34.19㎏-31.09㎏ = 3.1㎏ 2. 재 료 비 1) 강판(22㎜):34.19㎏ 2) 고재대:3.10㎏ 3) 앵커볼트(D16×200mm):8개×1.03(할증) = 8.24개 3. 잡철물제작설치(간단):31.09㎏

RECORD HISTORY

Rev.0('14.12.31) 철도건설공사 수량 및 단가산출 표준의 구성체계를 KR CODE집에 맞추어 항목별 체계로 개정하여 사용자가 손쉽게 이용하는데 목적을 둠.

Rev.1('16.04.30) 2016년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.2('17.05.29) 2017년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.3('17.09.12) 2017년 하반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.4('18.03.19) 2018년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.5('19.04.02) 2019년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.6('21.05.18) 2021년 상반기 표준품셈 개정, 감사처분, 현장VOC 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.7('21.12.29) 공단 명칭, CI 변경분 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.8('22.06.03) 2022년 건설공사 표준품셈 개정분 반영하여 사용자 편리성 제공

Rev.9('23.03.31) 2023년 상반기 건설공사 표준품셈 개정사항 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.10('24.07.15) 2024년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분, 감사처분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공