	공단표준규격 도상안정제-우레탄계열 (Ballast stabilizer–Urethane series)	KRSA-1012-R2 제정 2017. 04. 04. 개정 2023. 08. 18. 확인 0000. 00. 00.

1. 적용범위 및 분류

이 규격은 궤도시설 중 자갈도상의 도상 횡저항력 증강과 흐트러짐 예방 등을 위하여 사용되는 우레탄 수지계의 일액성 습기 경화형 도상안정제에 대하여 적용한다.

2. 인용표준

KS F 2476「폴리머 시멘트 모르타르의 시험 방법」

KS M 0024「적외선 분광 분석 방법 통칙」

KS M 3705「접착제의 일반 시험 방법」

KS M 5000「도료 및 관련 원료의 시험 방법」

KS M 6518「가황 고무 물리 시험 방법」

KS M ISO 2811-1「도료와 바니시-밀도 측정 방법-제1부:비중병 법」

KS M ISO 2812-1「도료와 바니시-액체 저항성 측정-제1부 :물 외의 액체 침지법」

KS M ISO 3251「도료와 바니시 및 플라스틱-비휘발분 함량 측정」

3. 필요조건

3.1 재료

도상안정제는 일액성 습기경화형 우레탄 수지계로 Ether polyol, Ester polyol, Polymeric -MDI, TDI, HMDI 등을 주원료로 하여야 한다.

3.2 형태

(1) 도상안정제는 실내공기질관리법에 의한 톨루엔이 첨부되지 않아 냄새가 없도록 제조되어야 하며, Benzene(벤젠), Toluene(톨루엔), Xylene(자일렌)이 검출되어서는 안 된다.

(2) 도상안정제의 물리적 성질은 다음 [표 1]을 만족하여야 한다.

[표 1]  물리적 성질

항 목			단위	기 준 치	비 고
기본 물성	주성분		-	폴리우레탄	KS M 0024
	외 관		-	엷은 노란색 또는 다갈색	KS M 5000
	냄 새		-	무 취	KS M 5000
	점도(20℃)		MPa․s	50~500	KS M 3705
	비중(20℃)		-	1.10±0.1	KS M ISO 2811-1
	고 형 분		%	52 ~ 64	KS M ISO 3251
	경화시간(20℃/유리판)		분	120분	KS M 5000
접착 물성	굴곡(휨)강도		N/㎟	4이상	KS F 2476
	압축강도		N/㎟	8.0이상
	부착강도 (석재/도상안정제/강판)		N/㎟	1.5이상
도막 물성	인장강도		MPa	20 이상	KS M 6518
	인열강도		kN/m	50 이상
	신장률		%	50 이상
내약 품성	상온수(수도물), 96시간후		균열 변색 유무	이상없음	KS M ISO 2812-1
	5%염화나트륨용액, 96시간후			이상없음
	5%연산용액 24시간후			이상없음
	수산화캄슘포화용액, 24시간후			이상없음
	기계유, 96시간후			이상없음
유해 물질	Solvents (용 제)	Benzene(벤젠)	%	검출안됨
		Toluene(톨루엔)	%	검출안됨
		Xylene(자일렌)	%	검출안됨

3.3 제조 및 가공

원료는 정확히 계량되어야 하며 작업 개시 전 및 제작 중 정기적으로 점검하여 품질에 이상 없도록 제조하여야 한다.

3.4 성능 및 겉모양

(1) 도상안정제의 성능은 3.1항 필요조건에 합격한 재료를 시험하였을 경우 성능 발휘상 하자요인이 없어야 하고 기능에 이상이 없어야 한다.

(2) 도상안정제는 도상에 침투성이 우수하여야 하며 용제 냄새가 없어야 한다.

(3) 선로작업(인력 및 장비)시 고결된 자갈을 쉽게 분해될 수 있어야 하며 작업 후 재 살포하여 기능을 유지할 수 있어야 한다.

(4) 경화시간이 빠른 편으로 20℃에서 2시간이내, 동절기(0℃이상)에서는 3시간이내에 실용강도가 발현되어야 한다.

(5) 시공 후 2시간이상에서 강우에 의하여 영향을 받아도 경화저하 및 강우에 씻기질 않도록 하여야 하며 용액이 유출되거나 환경오염을 일으켜서는 안 된다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사의 분류

겉모양 검사

4.2 시험

4.2.1 시험의 분류

(1) 기본물성 시험

(2) 접착물성 시험

(3) 도막물성 시험

(4) 내약품성 시험

4.2.2 시험방법

(1) 도상안정제의 시험은 [표1]에 의거 시행하여야 한다.

(2) 시험은 제품 1,000㎏ 또는 그 단수를 1로트로 3개 시료를 채취 시험한다.

4.2.3 결점 및 불량분류

시험결과 본 규격에 적합하지 않을 경우 그 해당 로트는 모두 불합격으로 한다. 단 불합격된 시험항목에 대하여는 1회에 한하여 재시험을 할 수 있으며, 이때 시험편수는 첫 번째의 2배수로 하여야 한다.

4.3 검사방식과 수준

4.3.1 검사 방식

겉모양 검사는 납품(Steel통) 수량 전량을 시행한다.

4.3.2 검사 수준

제품 표면의 마개를 열고 냄새와 도상안정제 외관(색상 등)을 검사한다.

5. 표시 및 포장

5.1 표시

(1) 포장된 Steel통의 외부에는 제품의 이력을 확인할 수 있도록 문자로 수량, 로트번호, 제작자명, 제조일, 품질보증기간을 표시하여야 한다.

(2) Steel통 한쪽 외부에는 사용자가 쉽게 인지될 수 있도록 제품에 관한 일반적인 정보사항을 표시하여야 하며, 간단한 물질안전보건자료(MSDS) 또는 취급 및 보관방법 등을 표시하여야 한다.

5.2 포장

제품은 양산 시 적절한 크기의 Steel통(20L이내)에 일정 수량을 넣은 후 밀봉하여 운반 시 제품이 스며 나오거나 흘리지 않게 포장 하여야 한다.

RECORD HISTORY

Rev.0(‘17.04.04) 신규 제정(설계기준처-937호, 2017.04.04)

Rev.1(‘20.06.02) 문구수정 등 반영(기준심사처-2185호, 2020.06.02)

Rev.2(‘23.08.18) KS에서 정한 시험항목으로 문구 수정 등 반영(기준심사처-3029호, 2023.08.18)