공단 철도용품표준규격(KRSA) 개정 전·후 비교표

2015.9.

□ 규격명 : 강체전차선(R-bar)시스템(KRSA-3072-R0)

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

4. 구성 및 재료

4.1 구성

[표1] R-BAR 시스템 구성품

부도1~부도8

4. 구성 및 재료

4.1 구성

[표1] R-BAR 시스템 구성품

부도1~부도6

부도3 및 부도8 삭제에 따른 부도 번호 순차 변경 필요함

4.2.4 브래킷

머리금구 및 꼬리금구는 KS D 3503 (일반 구조용 압연 강재) SS330 재질 혹은 이와 동등 이상의 재질을 적용하며, 그 화학조성은 [표 6]과 같다.

[표 6] 머리금구 및 꼬리금구 화학조성 (SS330 재질)

4.2.4 브래킷

머리금구 및 꼬리금구는 KS D 3503 (일반 구조용 압연 강재) SS330, SS400 재질 혹은 이와 동등 이상의 재질을 적용하며, 그 화학조성은 [표 6]과 같다.

[표 6] 머리금구 및 꼬리금구 화학조성 (SS330, SS400 재질)

* [표2] 구성품 및 재료의 “브래킷 적용재료” 도 같이 수정

인장강도, 항복강도가 동등 이상 재질 (SS400) 추가하여 사용 가능한 재질 명확화

5.1.3 지지클램프

1)지지클램프의특성은[표 13]과 같다.

[표 13] 지지클램프 특성

부품	인장강도	항복강도	연신율
지지클램프 몸체	175N/mm2 이상	110N/mm2 이상	16% 이상

5.1.3 지지클램프

1)지지클램프의 특성은[표 13]과 같다.

부품	인장강도	항복강도	연신율
지지클램프 몸체	175N/mm2 이상	110N/mm2 이상	16% 이상
	265N/mm2 이상	245N/mm2 이상	8% 이상

[표 13] 지지클램프 특성

기존

A6061-T4 재질의 특성에 동등 이상 특성 A6061-T6 추가하여 동등 이상 재질을 명확히 함

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

5.1.4 브래킷

1) 브래킷의 특성은 [표 14]와 같다.

[표 14] 브래킷 특성

부품	인장강도	항복강도 (Min)	연신율 (Min)
꼬리금구	330~430N/mm2	205N/mm2	21%
머리금구	330~430N/mm2	205N/mm2	21%

5.1.4 브래킷

1) 브래킷의 특성은 [표 14]와 같다.

[표 14] 브래킷 특성

부품	인장강도	항복강도 (Min)	연신율 (Min)
꼬리금구	330~430 N/mm2	205 N/mm2	21%이상
	400~510N/mm2	245N/mm2 이상	17%이상
머리금구	330~430N/mm2	205N/mm2 이상	21%이상
	400~510N/mm2	245N/mm2 이상	17%이상

인장강도, 항복강도가 동등 이상 재질(SS400) 추가 하여 재질 특성을 명확히 함

5.1.8 신축이음장치

1) 신축이음장치의 몸체, 전류 점퍼 블록 특성은 [표 18]과 같다.

[표 18] 몸체, 전류 점퍼 블록 특성

인장강도	항복강도	탄성계수	연신율	경도
205 N/mm2이상	170N/mm2 이상	69,000MPa 이상	10% 이상	58HV5 이상

5.1.8 신축이음장치

1) 신축이음장치의 몸체, 전류 점퍼 블록 특성은 [표 18]과 같다.

[표 18] 몸체, 전류 점퍼 블록 특성

구분	인장강도	항복강도	탄성계수	연신율	경도
몸체	205 N/mm2이상	170N/mm2 이상	69,000N/mm2 이상	10% 이상	58HV5 이상
전류 점퍼 블록	145 N/mm2이상	105N/mm2 이상	69,000N/mm2 이상	8% 이상	58HV5 이상
	205 N/mm2 이상	170N/mm2 이상	69,000N/mm2 이상	10% 이상	58HV5 이상

[표10]에서 정의한 재질은 몸체(A6063-T6)와 전류 점퍼블록(A6063-T5) 재료가 상이하나, [표18]에서는 동일 특성으로 표시함

A6063-T5 재질도 점퍼 블록에 사용 가능하도록 수정함

단위는 N/mm2 로 통일

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

2) 몸체, 전류 점퍼 블록 도전율은 20℃ 에서 최소51% IACS 이어야 한다.

3) 접촉판 특성은 [표 19]와 같다.

[표 19] 접촉판 특성

인장강도	경도
355~440N/mm2	85~145HV5

2) 몸체, 전류 점퍼 블록 도전율은 20℃ 에서 최소51% IACS 이어야 한다.

3) 접촉판 특성은 [표 19]와 같다.

[표 19] 접촉판 특성

구분	인장강도	경도
C2801P-1/4H	355~440N/mm2	85~145HV5
C2801P-1/2H	410~490N/mm2	85~145HV5

C2081P 재질 중 동등 이상 특성 재질 추가 (동일 재질에 열처리 조건을 달리함으로써 기계적 특성 향상 시킴)하여 사용 재질을 명확화함

5.2.1 R-BAR

R-BAR의 제원은 [표 20]과 같다.

[표 20] R-BAR 제원

길이	12m±10mm
높이	110±0.5mm
부리(Beak) 간격	5±0.5mm
수평단면모멘트	334 x 104mm4
수직단면모멘트	115 x 104mm4
단면적	2,200mm2 이상
중량	6kg/m±0.1kg

5.2.1 R-BAR

R-BAR의 제원은 [표 20]과 같다.

[표 20] R-BAR 제원

길이	12m 이상
높이	110±0.5mm
부리(Beak) 간격	5±0.5mm
수평단면모멘트	334 x 104mm4
수직단면모멘트	115 x 104mm4
단면적	2,200mm2 이상
중량	5.94kg/m 이상

-공급되는 R-BAR의 길이가 짧지 않도록 하한값으로 관리 필요

-단면적이 하한값으로 설정되어 있으므로, 중량도 하한값으로 설정  (2200mm2 일 때의 중량5.94kg/m

5.2.2 연결금구

연결금구의 제원은 [표 21]과 같다.

[표 21] 연결금구 제원

길이	400±0.5mm
높이	90±0.1mm
단면적	1,150mm2 이상
중량	1.25kg±0.02kg

5.2.2 연결금구

연결금구의 제원은 [표 21]과 같다.

[표 21] 연결금구 제원

길이	400±0.5mm
높이	90±0.1mm
단면적	1,150mm2 이상
중량	1.25kg 이상

단면적이 하한값으로 설정되어 있으므로, 중량도 하한값으로 설정 필요

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

5.2.3 지지클램프

[표 22] 지지클램프 제원

품명	규격	비고
고정형	116 x 143 x 150 ±0.5mm	R-BAR 높이조정과 고정을 위한 금구
습동형	116 x 151 x 150 ±0.5mm	신축이음장치 높이조정과 지지를 위한 금구

5.2.3 지지클램프

[표 22] 지지클램프 제원

품명	규격	비고
고정형	폭x너비 : 116 x 150mm±0.5mm 높이 : 143 ±2.5mm	R-BAR 높이조정과 고정을 위한 금구
습동형	폭x너비 : 116 x 150±0.5mm 높이: 151±2.5 mm	신축이음장치 높이조정과 지지를 위한 금구

일반 공차 반영 후 개별 공차 삭제폭,너비, 높이 치수 명확히 함

높이는

M20x2.5P, 140L 육각볼트를 사용하는데, 길이 공차는 볼트 조립을 위해 최대 1 피치 길이만큼 가공 필요함

5.2.5 장간애자

장간애자의 제원은 [표 24]와 같다.

[표 24] 장간애자 제원

중량	27±0.5kg

5.2.5 장간애자

장간애자의 제원은 [표 24]와 같다.

[표 24] 장간애자 제원

중량	27kg 이하

애자 무게는 가벼울수록 좋으므로, 최대값으로 제한 필요함

5.2.7 램프

램프의 제원은 [표 26]과 같다.

[표 26] 램프 제원

만곡부 길이	1,500±0.5mm
만곡부 종단 높이	70±0.5mm
만곡부 반경	6m±10mm
수평단면모멘트	115x104mm4
수직단면모멘트	334x104mm4
중량	24kg±0.1kg

5.2.7 램프

램프의 제원은 [표 26]과 같다.

[표 26] 램프 제원

만곡부 길이	1,500mm
만곡부 종단높이	70±5mm
만곡부 반경	6m
수평단면모멘트	334x104mm4
수직단면모멘트	115x104mm4
중량	24kg 이상

일반 공차 반영 후 개별 공차 삭제만곡부 반경은 측정 불가하여 사용 (공차 삭제)

수평/수직 단면모멘트 값이 뒤바뀜

만곡부 높이는 절곡 후 탄성 복원되는 양 때문에 기계가공 공차처럼 공차를 맞추기 어려움

중량은 단면적이 하한값이므로, 하한값으로 설정 필요

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

[표 38] 지지클램프 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험	인장강도	175 N/mm2 이상
		항복강도	110 N/mm2 이상
		연신율	16% 이상

[표 38] 지지클램프 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험 (A6061-T4)	인장강도	175 N/mm2 이상
		항복강도	110 N/mm2 이상
		연신율	16% 이상
	인장 시험 (A6061-T6)	인장강도	265 N/mm2 이상
		항복강도	245 N/mm2 이상
		연신율	8% 이상

동등 이상 재질 명확화 (A6061-T6 재질 특성 추가)

[표 39] 브래킷 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험	인장강도	330~430 N/mm2
		항복강도	205 N/mm2 이상
		연신율	21% 이상

[표 39] 브래킷 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험 (SS330)	인장강도	330~430 N/mm2
		항복강도	205 N/mm2 이상
		연신율	21% 이상
	인장 시험 (SS400)	인장강도	400~510 N/mm2
		항복강도	245 N/mm2 이상
		연신율	17% 이상

동등 이상 재질 명확화 (SS400 재질 특성 추가)

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

[표 43] 신축이음장치 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험	몸체, 전류 점퍼 블록	인장강도 : 205 N/mm2이상
			항복강도 : 170 N/mm2 이상
			연신율 : 10% 이상
		접촉판	인장강도 : 355~440 N/mm2
		전류 점퍼 바	인장강도 : 195 N/mm2이상

[표 43] 신축이음장치 합격 기준

No.	시험항목	합격 품질 수준
4	인장 시험	몸체	인장강도 : 205 N/mm2 이상
			항복강도 : 170 N/mm2 이상
			연신율 : 10% 이상
		전류 점퍼 블록 (A6063-T6)	인장강도 : 205 N/mm2 이상
			항복강도 : 170 N/mm2 이상
			연신율 : 10% 이상
		전류 점퍼 블록 (A6063-T5)	인장강도 : 145 N/mm2 이상
			항복강도 : 105 N/mm2 이상
			연신율 : 8% 이상
		접촉판 (C2801P-1/4H)	인장강도 : 355~440 N/mm2
		접촉판 (C2801P-1/2H)	인장강도 : 410~490 N/mm2
		전류 점퍼 바	인장강도 : 195 N/mm2 이상

[표10]에서 요구한 재질 (A6063-T5) 특성 반영

동등 이상의 접촉판 재질   (C2801P-1/2H) 특성 반영

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

6.검사 및 시험

6.1 검사

6.1.1 R-BAR

3) 치수 및 구조검사

R-BAR 50개 단위를 1롯트(lot)로 하여 롯트당 2개씩 발췌하여 구조검사를 실시하여 제원에 적합하여야 한다. 검사를 위한 샘플의 수는 계약자와 당사자 간의 협의에 따라 조정 가능하다.

6.검사 및 시험

6.1 검사

6.1.1 R-BAR

3) 치수 및 구조검사

검사용 시료의 발췌는 임의로 추출되며, 수량은 표에 따른다. 각 검사의 해당 시료 발췌 계획에 있는 시료 수량만큼 검사한 결과, 불량품의 수량이 해당 표의 “합”에서 명시한 수량 이하가 될 때 해당 제품을 승인하고 “부”에 명시한 수량 이상이 되면 불합격 처리한다.

제품수량	시료 발췌 수량	합	부
1 ~ 25	2	0	1
26 ~ 50	3	0	1
51 ~ 90	5	0	1
91 ~ 150	8	0	1
151 ~ 280	13	0	1
281 ~ 500	20	1	2
501 ~ 1200	32	1	2
1201 ~ 3200	50	2	3
3201 ~ 10000	80	3	4

시험 단위를 명확히 하여 합부를 판단

6.2 시험

각 시험을 위한 샘플의 수는 계약자와 당사자 간의 협의에 따르고, 불합격하면 해당 롯트 전량을 불합격으로 한다. 각 시험은 기본적으로 KOLAS인증 시험기관에서 규정하는 기준에 따라 평가하고, 규정되지 않은 기준은 승인된 사양 및 도면에 따라 평가한다.

6.2 시험

시험용 시료의 발체는 임의로 추출되며, 수량은 표에 따른다. 각 시험의 해당 시료 발췌 계획에 있는 시료 수량만큼 시험한 결과, 불량품의 수량이 해당 표의 “합”에서 명시한 수량 이하가 될 때 해당 제품을 승인하고 “부”에 명시한 수량 이상이 되면 불합격 처리한다.

제품수량	시료 발췌 수량	합	부
1 ~ 50	1	0	1
51 ~ 150	2	0	1
151 ~ 500	3	0	1
501 ~ 1200	4	0	1
1201 이상	5	0	1

※ 이행장치, 램프, 신축이음장치는 R-bar에 포함되어 있으므로 R-bar시험에 따름

시험 단위를 명확히 하여 합부를 판단

공단 표준규격서(KRSA-3073-R1)-현행

개정(안)

개정 사유

<부도3>브래킷

가. 가동형 브래킷

5	Hinge Pin		SS330	1
4	접지걸이		SS330	1
3	장간애자		Porcelain	1
2	꼬리금구		SS330	1
1	머리금구		SS330	1

<부도3>브래킷

가. 가동형 브래킷

5	Hinge Pin		STS304	1
4	접지걸이 몸체		AC4C	1
	접지걸이 볼트		STS304	2
3	장간애자		Porcelain	1
2	꼬리금구		SS330	1
			SS400
1	머리금구		SS330	1
			SS400

Hinge Pin 은 동등 이상의 재질인 STS304로 변경

SS330은 동등 이상 재질인 SS400 추가

접지걸이는 2가지 재질로 되어 있는데, 한가지 재질로만 표시되어 있음. 동등 이상 재질로 변경

<부도3>브래킷

나. 고정형 브래킷

4	접지걸이		SS330	1
3	장간애자		Porcelain	1
2	꼬리금구		SS330	1
1	머리금구		SS330	1

<부도3>브래킷

나. 고정형 브래킷

4	접지걸이 몸체		AC4C	1
	접지걸이 볼트		STS304	2
3	장간애자		Porcelain	1
2	꼬리금구		SS330	1
			SS400
1	머리금구		SS330	1
			SS400

SS330은 동등 이상 재질인 SS400 추가

접지걸이는 2가지 재질로 되어 있는데, 한가지 재질로만 표시되어 있음. 몸체와 볼트 부분 동등 이상 재질로 변경

<부도4>

<부도4>

제원에 없는 치수 제거 (제원에 없는 치수는 참고 치수로서 정확한 측정이 어려우며, 제작 업체에서도 참고 치수로만 관리함)