KRQP C-13030

Rev.16, 14. January 2026

터파기

여객정거장

2026. 1.

REVIEW CHART

KRQP C-05020

개정 번호	개정 일자	개정사유 및 내용(근거번호)	작성자	검토자	승인자
0	2014.12.31	신규제정	류완상	김대원 백효순	이동렬
1	2015.03.31	2015년 상반기 건설공사표준품셈 변경분 반영	류완상	백효순	이동렬
2	2016.12.31	2016년 하반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	백진호	손병두 백효순	김영하
3	2017.05.29	2017년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	이만수 백효순	김영하
4	2017.09.12	2017년 하반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	이만수 백효순	김영하
5	2018.03.19	2018년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	조순형 백효순	김영하
6	2018.11.19	2018년 하반기 신규공종단가 및 관련부서 개정 요구사항 반영	이진균	민병균 박진용	손병두
7	2019.04.02	2019년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	이진균	민병균 박진용	손병두
8	2019.12.24	2019년 하반기 신규공종단가 및 관련부서 개정 요구사항 반영	한익표	박창완 박진용	이종윤
9	2020.06.30	2020년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	한익표	박창완 이상현	이계승
10	2021.05.18	2021년 상반기 건설공사 표준품셈 등 변경분 반영	한익표	이창현 심형환	최원일
11	2021.07.27	2021년 현장VOC, 감사처분사항에 따른 변경분 반영	한익표	이창현 심형환	최원일
12	2021.12.29	공단 명칭, CI변경분 반영	한익표	이창현 심형환	유성기
13	2022.06.03	2022년 건설공사 표준품셈 개정분 반영	한익표	이창현 심형환	유성기
14	2023.03.31	2023년 상반기 건설공사표준품셈 등 변경분 반영	한익표	안기성 이창현	김종호
15	2024.07.15	2024년 상반기 건설공사표준품셈 변경분, 감사처분 반영	임승빈	백효순 지연희	손병두

개정 번호	개정 일자	개정사유 및 내용(근거번호)	작성자	검토자	승인자
16	2026.01.14	2025년 건설공사표준품셈 변경분, 감사처분 반영	임승빈	박진용 지연희	(代)우기하

목   차

Ⅰ. 수량조서(예시)	1

Ⅱ. 수량산출(예시)	6

1. 토공	6

2. 기성말뚝박기	7

3. 역사라멘	11

4. 지하도	16

5. 고상홈	17

Ⅲ. 단가산출(예시)	19

RECORD HISTORY	65

Ⅰ. 수량조서(예시)

KRQP C-13030

-  -

-  -

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
1	토공
1.01	구조물터파기
a	터파기	육상,토사
a-1	터파기	육상,토사(TYPE-1),0∼5m	㎥	1
a-2	터파기	육상,토사(TYPE-2),0∼5m	㎥	1
a-3	터파기	육상,토사(TYPE-3),0∼5m	㎥	1
b	터파기	육상,풍화암
b-1	터파기	육상,풍화암(TYPE-1),0∼5m	㎥	1
b-2	터파기	육상,풍화암(TYPE-2),0∼5m	㎥	1
c	터파기	육상,연암	㎥	1
c-1	터파기	육상,연암(TYPE-1),0∼5m	㎥	1
c-2	터파기	육상,연암(TYPE-2),0∼5m	㎥	1
d	터파기	육상,경암	㎥	1
d-1	터파기	육상,경암(TYPE-1),0∼5m	㎥	1
d-2	터파기	육상,경암(TYPE-2),0∼5m	㎥	1
1.02	되메우기및다짐
a	되메우기및다짐	소형장비	㎥	1
b	되메우기및다짐	대형장비	㎥	1
1.03	구조물뒷채움
a	구조물뒷채움	잡석,소형장비	㎥	1
b	구조물뒷채움	잡석,대형장비	㎥	1
1.04	구조물기초깔기	잡석	㎥	1
1.05	구조물기초다짐	잡석	㎥	1
2	기성말뚝박기
2.01	P.H.C말뚝박기	D500mm,T=80mm
a	P.H.C말뚝박기	직접항타	m	1
b	P.H.C말뚝박기	천공후말뚝조성	m	1
2.02	강관말뚝박기	D508mm,T=12mm
a	강관말뚝박기	직접항타	m	1
b	강관말뚝박기	천공후말뚝조성	m	1

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
2.03	말뚝두부보강
a	PHC말뚝두부보강	D500mm	본	1
b	강관말뚝두부보강	D508mm	본	1
2.04	말뚝이음및선단보강
a	PHC말뚝이음	D500mm	본	1
b	강관말뚝이음	D508mm	본	1
c	강관말뚝선단보강	D508mm	본	1
d	말뚝이음시험비	비파괴검사	회	1
2.05	말뚝재하시험비	기성말뚝	회	1
a	동재하시험	기성말뚝	회	1
b	정재하시험	기성말뚝	회	1
2.06	말뚝박기용천공(공삭공)	D600mm이상	m	1
2.07	말뚝그라우팅
a	말뚝그라우팅	선단 및 주면	㎥	1
2.08	장비조립및해체
a	장비조립및해체	외부 반출/반입	회	1
b	장비조립및해체	작업구간내 이동	회	1
3	역사라멘
3.01	콘크리트타설
a	바닥콘크리트	무근,펌프차사용	㎥	1
b	구체콘크리트	철근,펌프차사용	㎥	1
3.02	거푸집
a	합판거푸집	6회,H=0～7m	㎡	1
b	합판거푸집	4회,H=0～7m	㎡	1
c	합판거푸집	3회,H=0～7m	㎡	1
d	원형거푸집	3회,H=0～7m	㎡	1
e	목재거푸집	3회,H=0～7m	㎡	1
f	유로폼	벽체,보통,H=0～7m	㎡	1

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
3.03	구조물비계
a	강관비계	3개월	㎡	1
a-1	강관비계	H=10m이하	㎡	1
a-2	강관비계	H=10m초과～20m이하	㎡	1
a-3	강관비계	H=20m초과～30m이하	㎡	1
b	시스템비계	3개월	㎡	1
b-1	시스템비계	H=10m이하	㎡	1
b-2	시스템비계	H=10m초과～20m이하	㎡	1
b-3	시스템비계	H=20m초과～30m이하	㎡	1
c	가설계단	3개월
c-1	경사형	H=6m이하	㎡	1
c-2	타워형		㎡	1
3.04	구조물동바리
a	강관동바리	3개월
a-1	강관동바리	H=2.5m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
a-2	강관동바리	H=2.5m초과～3.5m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
a-3	강관동바리	H=3.5m초과～4.2m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
b	시스템동바리	3개월
b-1	시스템동바리	H=10m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
b-2	시스템동바리	H=10m초과~20m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
b-3	시스템동바리	H=20m초과~30m이하	공/㎥	1	설치간격별 할증포함
c	수평연결재	3개월
c-1	수평연결재	강 관	㎡	1	설치간격별 할증포함
3.05	시공이음면정리		㎡	1
3.06	신축이음
a	신축이음	스티로폼,T=20mm	㎡	1
b	다웰바설치	D25×1,000mm	개	1
c	충진재채움	실런트,20×20mm	m	1
d	지수판설치	200×5T	m	1
e	역사신축이음	상부	m	1
f	역사신축이음	하부	m	1
g	역사신축이음	벽체	m	1

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
3.07	방수공
a	시트방수
a-1	시트방수	상․하부,T=3mm	㎡	1	아스팔트시트
a-2	시트방수	벽체,T=3mm	㎡	1	아스팔트시트
a-3	시트방수	보강부,T=3mm	㎡	1	아스팔트시트
b	모르타르
b-1	바닥고르기모르타르	1:3,T=10mm	㎡	1
b-2	상부보호모르타르	1:3,T=50mm	㎡	1
b-3	바닥보호모르타르	1:3,T=30mm	㎡	1
b-4	벽체보호모르타르	1:3,T=5mm	㎡	1
c	시멘트벽돌쌓기	벽체,0.5B	㎡	1
3.08	스페이서설치
a	스페이서설치	벽체	㎡	1
b	스페이서설치	슬래브및기초	㎡	1
3.09	커플러설치	각종	개	1
3.10	철근현장가공및조립	Type-Ⅱ-1	ton	1
4	지하도
a	벽돌쌓기	1.0B	㎡	1
b	타일붙이기
b-1	화강석판붙이기	바닥,T=30mm	㎡	1	습식공법
b-2	석재판붙이기	벽체,T=30mm	㎡	1	건식공법
b-3	테라죠타일붙이기	바닥,300×300×30mm	㎡	1	압착붙이기
b-4	자기질타일붙이기	벽체,110×190×15mm	㎡	1	떠붙이기
b-5	자기질타일붙이기	벽체,90×190×15mm	㎡	1	압착붙이기
b-6	천장뿜칠	2회	㎡	1	시멘트뿜칠
c	화강석계단설치	300×150mm	m	1
d	지하도조명공사		식	1
e	펌프실출입문설치	B2.0×H2.2m	개소	1
f	펌프설비기타		식	1

번 호	공 종	규 격	단위	수 량	비 고
5	고상홈
5.01	콘크리트타설
a	바닥콘크리트	무근,펌프차사용	㎥	1
b	구체콘크리트	철근,펌프차사용	㎥	1
5.02	거푸집
a	유로폼	벽체,보통,H=0～7m	㎡	1
b	합판거푸집	6회,H=0～7m	㎡	1
c	합판거푸집	4회,H=0～7m	㎡	1
d	합판거푸집	3회,H=0～7m	㎡	1
5.03	강관동바리	암거용,3개월	공/㎥	1
5.04	신축이음	합판,T=12mm	㎡	1
5.05	타일붙이기
a	오나멘트타일붙이기	400×400×30mm	㎡	1
b	마감타일붙이기	400×450×30mm	㎡	1
c	안전타일붙이기	300×300×30mm	㎡	1
d	장애인타일붙이기	300×300×35mm	㎡	1	고무매립형
5.06	단부블럭쌓기	막음벽,190×190×390mm	㎡	1
5.07	안전난간설치
a	안전난간설치	스텐레스(주자재제작설치)	m	1
b	안전난간설치	스텐레스(규격자재설치)	m	1
5.08	스페이서설치
a	스페이서설치	벽체	㎡	1
b	스페이서설치	슬래브및기초	㎡	1
5.09	철근현장가공및조립	Type-Ⅰ-1	ton	1

Ⅱ. 수량산출(예시)

1. 토  공

가. 구조물 터파기

1) 터파기 – 육상,토사,0∼5m(㎥)

가) 터파기 – 육상,토사(TYPE-1),0～5m(㎥)

나) 터파기 – 육상,토사(TYPE-2),0～5m(㎥)

다) 터파기 – 육상,토사(TYPE-3),0～5m(㎥)

2) 터파기 – 육상,풍화암,0∼5m(㎥)

가) 터파기 – 육상,풍화암(TYPE-1),0～5m(㎥)

나) 터파기 – 육상,풍화암(TYPE-2),0～5m(㎥)

3) 터파기 – 육상,연암,0～5m(㎥)

가) 터파기 – 육상,연암(TYPE-1),0～5m(㎥)

나) 터파기 – 육상,연암(TYPE-2),0～5m(㎥)

4) 터파기 – 육상,경암,0～5m(㎥)

가) 터파기 – 육상,경암(TYPE-1),0～5m(㎥)

나) 터파기 – 육상,경암(TYPE-2),0～5m(㎥)

1)∼4) 공통

가) 규격 구분은 다음에 준하여 적용한다.

구 분	적용기준
TYPE-1	지반 및 현장조건이 일반적인 경우
TYPE-2	지장물, 가시설 등에 의해 연속작업이 곤란하며 작업방해가 발생하는 조건
TYPE-3	작업공간이 협소(측구 터파기 등)하여 작업효율이 현저하게 저하하는 경우

나) 터파기의 비탈면은 토질에 따라 적정하게 결정해야 한다.

다) 터파기량은 양단면 평균법에 의해 체적으로 산출한다.

라) 연직높이 5m를 기준으로 0～5m, 5m 초과로 구분 산출한다.

마) 토사는 보통토사와 혼합토사로 구분하며, 혼합토사는 다음을 준하여 적용한다.

(1) 토질이 견고하여 리퍼, 브레이커 등이 병행 작업되는 경우

(2) 호박돌, 자갈 등이 혼합되어 버킷을 가득 채우기 어려운 경우

나. 되메우기 및 다짐

1) 되메우기및다짐 – 소형장비(㎥)

2) 되메우기및다짐 – 대형장비(㎥)

1)∼2) 공통

가) 되메우기량은 터파기량에서 구조물 수량을 제한 수량으로 한다. 단, 뒷채움이나 기초잡석깔기 등이 있는 경우는 그 양도 공제한다.

나) 되메움토는 현장 주변에 적치하여 무대 운반을 원칙으로 하나, 시가지 공사 등 현장 여건상 현장내 적치가 곤란한 경우 별도 가적치장을 확보하여 운반비를 계상할 수 있다.

다. 구조물뒷채움

1) 구조물뒷채움 – 잡석,소형장비(㎥)

가) 양단면 평균법으로 수량을 산출한다.

나) 수로 등 비교적 소형구조물의 구조물 뒷채움에 적용한다.

2) 구조물뒷채움 - 잡석,대형장비(㎥)

가) 양단면 평균법으로 수량을 산출한다.

나) 암거 등 비교적 대형구조물 뒷채움에 적용한다.

라. 구조물기초깔기 - 잡석(㎥)

두께 T = 0.20～0.30m를 기준하며, 체적으로 수량을 산출한다.

마. 구조물기초다짐 - 잡석(㎥)

‘라. 구조물기초깔기’와 공통 적용한다.

2. 기성말뚝박기

가. P.H.C말뚝박기(D500mm,T=80mm)

1) 직접항타(m)

가) 수량은 말뚝연장과 본수를 모두 산출하며, 말뚝연장은 지층별 연장을 각각 산출하여 그 총계로 한다.

나) 실제 근입깊이는 '말뚝연장-0.20m'이다.

다) 말뚝길이 이음수량은 현장반입여건을 고려하여 10～15m에 1개소씩 계상한다.

라) 자재비 : (항타수량 + 0.20m) × 1.03(할증량)

마) 폐합된 현장(가시설이 있는 교대, 교각 등)에서는 시공순서상 구조물바닥에서부터 말뚝박기가 어려우므로 원지반에서부터의 수량으로 산출하고 천공수량만 별도 계상한다.

바) PHC말뚝을 직접항타로 시공할 경우 현장여건을 감안하여 선단보강을 반영할 수도 있다.

2) 천공 및 말뚝조성(m)

가) 수량은 천공연장과 말뚝연장, 말뚝본수를 모두 산출하며, 천공연장은 지층별 연장을 각각 산출하여 그 총계로 한다.

나) 말뚝길이 이음수량은 현장반입여건을 고려하여 10～15m에 1개소씩 계상한다.

다) 자재비 : (근입깊이 + 0.20m) × 1.03(할증량)

라) 폐합된 현장(가시설이 있는 교대, 교각 등)에서는 시공순서상 구조물바닥에서부터 말뚝박기가 어려우므로 원지반에서부터의 수량으로 산출하고 천공수량만 별도 계상한다.

마) 그라우팅 주입재는 별도 계상하며, 추후 시공결과에 따라 정산한다.

나. 강관말뚝박기(D508mm,T=12mm)

1) 직접항타(m)

가) 수량은 말뚝연장과 본수를 모두 산출하며, 말뚝연장은 지층별 연장을 각각 산출하여 그 총계로 한다.

나) 실제 근입깊이는 '말뚝연장-0.25m'이다.

다) 말뚝길이 이음수량은 현장반입여건을 고려하여 10～15m에 1개소씩 계상한다.

라) 자재비 : (항타수량 + 0.25m) × 1.05(할증량)

마) 폐합된 현장(가시설이 있는 교대, 교각 등)에서는 시공순서상 구조물바닥에서부터 말뚝박기가 어려우므로 원지반에서부터의 수량으로 산출하고 천공수량만 별도 계상한다.

바) 강관말뚝을 직접항타로 시공할 경우 현장여건을 감안하여 선단보강을 하여야 한다.

2) 천공 및 말뚝조성(m)

가) 수량은 천공연장과 말뚝연장, 말뚝본수를 모두 산출하며, 천공연장은 지층별 연장을 각각 산출하여 그 총계로 한다.

나) 말뚝길이 이음수량은 현장반입여건을 고려하여 10～15m에 1개소씩 계상한다.

다) 자재비 : (근입깊이 + 0.25m) × 1.03(할증량)

라) 폐합된 현장(가시설이 있는 교대, 교각 등)에서는 시공순서상 구조물바닥에서부터 말뚝박기가 어려우므로 원지반에서부터의 수량으로 산출하고 천공수량만 별도 계상한다.

마) 그라우팅 주입재는 별도 계상하며, 추후 시공결과에 따라 정산한다.

다. 말뚝두부보강

1) PHC말뚝두부보강 - D500mm(본)

2) 강관말뚝두부보강 - D508mm(본)

1)~2) 공통

가) 수량은 각 말뚝의 총본수로 한다.

나) 두부보강에 소요되는 철근, 콘크리트량 등은 별도로 산출하지 않는다.

라. 말뚝이음 및 선단보강

1) PHC말뚝이음 - D500mm(본)

2) 강관말뚝이음 - D508mm(본)

1)~2) 공통

가) 말뚝길이 이음수량은 현장반입여건을 고려하여 10～15m에 1개소씩 계상한다.

나) 이음에 소요되는 각종 재료비는 별도로 산출하지 않는다.

<그림 2> PHC말뚝 이음(예시)

<그림 3> 강관말뚝 이음(예시)

<표 2> 강관말뚝 이음 재료표(예시)

공 종	규 격	수 량	총중량(kg)	비 고
강 판	40×20×23	1 개	0.159	덧댐판
	30×12×6	4 개	0.075	스토퍼
	50×1,506×4.5	1 개	2.926	배면링
계			3.160	ADD 10%
용 접	필렛 6mm	0.41m
	45도 홈용접 7mm	1.60m
절 단	T = 23mm	0.06m
	T = 6mm	0.17m
	T = 4.5mm	1.56m

3) 강관말뚝선단보강 - D508mm(본)

가) 말뚝 1본당 1개소씩 계상한다.

나) 선단보강에 소요되는 각종 재료비는 별도로 산출하지 않는다.

다) 매입말뚝으로 시공시는 적용하지 않는다.

<표 3> 강관말뚝 선단보강 재료표(예시)

공 종	규 격	수 량	총 중 량	비 고
강 판	200×1,624×9mm	1 개	25.242kgf	선단 보강판(ADD 10%)
용 접	필렛 6mm	3.19m
절 단	T = 9mm	1.82m

<그림 4> 강관말뚝선단보강(예시)

4) 말뚝이음시험비 - 비파괴검사(회)

가) PHC말뚝이음 필요시 용접부의 비파괴검사는 시험방법(KS B 0845, KS B 0817)에 의해 20이음당 1회로 산출할수 있다.

나) 강관말뚝이음 필요시 용접부의 비파괴검사는 시험방법(KS B 0845, KS B 0817)에 의해 10이음당 1회로 산출할수 있다.

마. 말뚝재하시험비

1) 동재하시험 - 기성말뚝(회)

가) 동재하시험은 KS F 2591 또는 ASTM D 4945 규정에 의하여 실시해야 한다.

나) 지반조건에 큰 변화가 없는 경우 시공 중 전체 말뚝 개수의 1% 이상(말뚝이 100개 미만인 경우에도 최소1개)을 실시한다.

다) 일정한 시간이 경과한 후 재항타 동재하시험을 전체 말뚝 개수의 1%이상(말뚝이 100개 미만인 경우에도 최소1개)을 실시한다.

2) 정재하시험 - 기성말뚝(회)

가) 정재하시험은 KS F 2445 또는 ASTM D 1143 규정에 의하여 실시해야 한다.

나) 지반조건에 큰 변화가 없는 경우 최소한 말뚝 250개당 1회 또는 구조물별로 특성을 고려하여실시한다.

바. 말뚝박기용 천공(공삭공,m)

1) 폐합된 현장(가시설이 있는 교대, 교각 등)에서는 시공순서상 구조물바닥에서부터 말뚝박기가 어려우므로 원지반에서부터 구조물바닥면까지 천공을 적용한다.

2) 수량은 원지반에서 구조물바닥면까지의 깊이로 한다.

3) 케이싱은 설치하지 않는 것을 원칙으로 하나, 공벽붕괴의 우려가 있는 곳은 케이싱을 설치할 수도 있으며, 이 때 케이싱의 구경은 (말뚝 지름+100mm)로 한다.

사. 말뚝그라우팅

1) 말뚝그라우팅 - 선단(㎥)

가) 말뚝직경의 5D 만큼의 선단 그라우팅 물량을 산출하고, 추후 시공결과에 따라 정산한다.

나) 말뚝 두께를 공제하며, 말뚝선단을 폐합하여 내부 그라우팅을 배제하는 경우 해당 물량만큼 공제한다.

2) 말뚝그라우팅 - 주면(㎥)

가) 선단 그라우팅을 제외한 말뚝 주면 그라우팅 물량을 산출하고, 추후 시공결과에 따라 정산한다.

아. 장비 조립 및 해체

1) 장비 조립 및 해체 – 외부 반출/반입(회)

가) 최초 장비의 외부 반출/반입되는 수량을 산출한다.

2) 장비 조립 및 해체 – 작업구간내 이동(회)

가) 현장조건에 따라 조립·해체가 반복되는 경우 계상한다.

나) 최초 장비 조립·해체 공종과 중복되지 않도록 산출한다.

3. 역사라멘

<그림 5> 라멘 정거장 일반도(예시)

가. 콘크리트 타설

1) 바닥콘크리트 - 무근, 펌프차사용(㎥)

2) 구체콘크리트 - 철근, 펌프차사용(㎥)

1)~2) 공통

가) 콘크리트 펌프차를 이용한 타설로, 붐타설이 적용가능한 구간에 적용한다.

나) 체적으로 수량을 산출한다.

다) 시설유형 적용기준에 따라 구분하여 적용한다.

구 분	시설유형 적용기준
TYPE-Ⅰ	매트기초 등 펌프차 작업에 제약이 없는 시설물
TYPE-Ⅱ	벽, 기둥, 보, 슬라브, 교대, 교각 등 펌프차 작업에 큰 지장이 없어 일반적인 시공이 가능한 시설물
TYPE-Ⅲ	옹벽, 줄기초, 슬래브 없는[월거더]구조의 기둥과 보 등 펌프차 작업에 제약을 받는 타설부위가 좁거나 깊은 시설물
TYPE-Ⅳ	절/성토부 비탈면에 시공되는 구조물 등 펌프차 작업에 제약이 매우 큰 시설물

나. 거푸집

1) 합판거푸집 - 6회, H=0～7m(㎡)

2) 합판거푸집 - 4회, H=0～7m(㎡)

3) 합판거푸집 - 3회, H=0～7m(㎡)

1)~3) 공통

가) 콘크리트 타설면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 연직높이 0～7m를 기준으로 매 3m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

다) 구조물 형상에 따른 사용횟수와 유형은 아래 표를 고려하여 결정한다.

사용횟수	유형	구조물
1∼2회	제물치장	제물치장 콘크리트
2회	매우복잡	T형보, 난간, 복잡한 구조의 교각, 교대, 수문관의 본체 등 매우 복잡한 구조
3회	복잡	교대, 교각, 파라펫트, 날개벽 등 복잡한 벽체 구조 건축 라멘구조의 보, 기둥
4회	보통	측구, 수로, 우물통 등 비교적 간단한 벽체 구조, 교량 및 건축 슬래브
6회	간단	수문 또는 관의 기초, 호안 및 보호공의 기초 등 간단한 구조

4) 원형거푸집 - 3회, H=0～7m(㎡)

가) 콘크리트 타설면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 연직높이 0～7m를 기준으로 매 3m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

5) 목재거푸집 - 3회, H=0～7m(㎡)

가) 콘크리트 타설면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 연직높이 0～7m를 기준으로 매 3m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

6) 유로폼 - 벽체,보통,H=0～7m(㎡)

가) 콘크리트 타설면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 연직높이 0～7m를 기준으로 매 3m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

다) 유로폼의 인력투입은 아래표를 기준으로 하며, 구조물 형상 또는 현장 조건에 제한을 받는

경우에는 이를 고려하여 결정할 수 있다.

구분	유형
복잡	토목 : 교대, 날개벽 등 복잡하고 보강이 많은 구조 건축 : 외부 벽체, 보/기둥
보통	측구, 수로, 옹벽, 일반적인 벽체, 박스 등
간단	수문 또는 관의 기초, 건축 매트기초 등 간단한 구조

다. 구조물비계

1) 강관비계-3개월(㎡)

2) 시스템비계 - 3개월(㎡)

1)~2) 공통

가) 수량은 면적으로 산출하며, 산식은 ‘(높이-0.5m)×연장’이다.

나) 연직높이 10m를 기준으로 매 10m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

다) 비계를 설치할 때에는 일체형 작업발판(시스템 비계)을 의무적으로 설계에 반영하여야 한다. 다만, 일체형 작업발판(시스템비계) 설치가 곤란한 경사지, 복잡한 구조형식, 비정형구조물, 지반 등 현지여건으로 시스템비계를 사용할 수 없는 경우에는 감독자의 사전승인을 득한 후 강관비계(추락방호망 병행설치)를 적용할 수 있다.

<그림 6> 비계매기(예시)

3) 가설계단 - 3개월

가) 경사형-H=6m이하(㎡)

(1) 수량은 필요 시, 디딤판의 설치면적(계단참포함)으로 산출한다.

나) 타워형(㎡)

(1) 수량은 필요 시, 디딤판의 설치면적(계단참포함)으로 산출한다.

(2) 현장여건에 따라 침하 및 전도방지를 위한 받침 콘크리트 설치 및 철거 수량을 별도로      산출한다.

라. 구조물동바리

1) 강관동바리 - 3개월

가) 강관동바리 :  H=2.5m이하(공/㎥)

나) 강관동바리 :  H=2.5m초과∼3.5m이하(공/㎥)

다) 강관동바리 :  H=3.5m초과∼4.2m이하(공/㎥)

가)~다) 공통

(1) 수량은 공/㎥(체적)로 산출한다.

(2) 멍에간격을 기준하여, 설치간격 (0.6m이하, 0.6m초과∼0.8m이하, 0.8m초과)에 따른 수량을        별도로 산출한다.

2) 시스템동바리 - 3개월(공/㎥)

가) 수량은 공/㎥(체적)로 산출한다.

나) 연직높이 10m를 기준으로 매 10m 증가마다 수량을 별도 산출한다.

다) 멍에간격을 기준하여, 설치간격 (0.6m이하, 0.6m초과∼1.2m이하, 1.2m초과)에 따른 수량을        별도로 산출한다.

3) 수평연결재(강관) - 3개월(㎡)

가) 수량은 동바리의 1단 면적(㎡)으로 산출한다.

나) 멍에간격을 기준하여, 설치간격 (0.6m이하, 0.6m초과∼0.8m이하, 0.8m초과)에 따른 수량을        별도로 산출한다.

<그림 7> 동 바 리(예시)

마. 시공이음면정리(㎡)

1) 선타설 콘크리트의 타설면을 치핑하는 것이며, 면적으로 산출한다.

2) 기초와 구체의 시공이음면에 적용한다.

바. 신축이음

1) 신축이음 - 스티로폼, T=20mm(㎡)

가) 신축이음의 간격은 중력식 및 반중력식 옹벽은 10m 이내, 캔틸레버형 및 부벽식 옹벽은 20m 이내로 한다.

나) 수량은 신축이음면의 면적으로 산출한다.

2) 다웰바 설치 - D25×1,000mm(개)

가) 다웰바 수량은 설치간격을 고려한 갯수로 산출한다.

나) 다웰바 설치에 소요되는 기타공종(PVC PIPE, PVC CAP, 녹막이페인트, 채움재 등)의 수량은 별도로 산출하지 않는다.

3) 충진재 채움 - 실런트, 20×20mm(m)

충진재 채움은 연장으로 수량을 산출한다.

4) 지수판 설치 - PVC, 200×5T(m)

지수판 설치는 연장으로 수량을 산출한다.

5) 역사신축이음 - 상부(m)

가) 설계도면에 의해 산출된 라멘역사 상부의 신축이음 연장이다.

나) m당 재료표는 별도로 산출하여 도면 및 수량산출서에 표시한다.

6) 역사신축이음 - 하부(m)

가) 설계도면에 의해 산출된 라멘역사 하부의 신축이음 연장이다.

나) m당 재료표는 별도로 산출하여 도면 및 수량산출서에 표시한다.

7) 역사신축이음 - 벽체(m)

가) 설계도면에 의해 산출된 라멘역사 벽체의 신축이음 연장이다.

나) m당 재료표는 별도로 산출하여 도면 및 수량산출서에 표시한다.

사. 방수공

1) 시트방수

가) 시트방수 - 상․하부,T=3mm(㎡)

(1) 라멘역사의 상부 및 하부를 시트방수재로 방수하는 수량이다.

(2) 시트의 상호 연결부는 100mm 이상 겹치도록 수량을 산출한다.

나) 시트방수 - 벽체,T=3mm(㎡)

(1) 라멘역사의 벽체를 시트방수재로 방수하는 수량이다.

(2) 시트의 상호 연결부는 100mm 이상 겹치도록 수량을 산출한다.

다) 시트방수 - 보강부,T=3mm(㎡)

라멘역사의 상부 및 하부와 벽체의 연결부를 시트방수재로 보강 방수하는 수량이다.

2) 모르타르

가) 바닥고르기모르타르 - 1:3,T=10mm(㎡)

(1) 구조물의 바닥콘크리트는 고르기를 하더라도 골재 등으로 인하여 평평하게 하기 곤란할 경우가 있으므로 모르타르를 이용하여 바닥을 평평하게 골라주는 수량이다.

(2) 방수를 실시하는 바닥면의 면적으로 수량을 산출한다.

나) 상부보호모르타르 - 1:3,T=50mm(㎡)

(1) 시트방수재를 외부로부터 보호하기 위하여 시트의 겉면을 모르타르로 바르는 수량이다.

(2) 방수를 실시하는 상부면의 면적으로 수량을 산출한다.

다) 바닥보호모르타르 - 1:3,T=30mm(㎡)

(1) 시트방수재를 외부로부터 보호하기 위하여 시트의 겉면을 모르타르로 바르는 수량이다.

(2) 방수를 실시하는 바닥면의 면적으로 수량을 산출한다.

라) 벽체보호모르타르 - 1:3,T=5mm(㎡)

(1) 시트방수재를 외부로부터 보호하기 위하여 시트의 겉면을 모르타르로 바르는 수량이다.

(2) 방수를 실시하는 벽체면의 면적으로 수량을 산출한다.

3) 시멘트벽돌쌓기 - 벽체,0.5B(㎡)

가) 구조물의 벽체는 되메우기 등의 작업을 할 때 방수재가 손상될 염려가 크므로 보호모르타르의 외측에 벽돌로 보호벽을 형성한다.

나) 방수를 실시하는 벽체면의 면적으로 수량을 산출한다.

아. 스페이서설치

1) 스페이서 설치 - 벽체(㎡)

가) 벽체의 내측 및 외측은 별도로 산출하지 않는다. 즉, 내측 및 외측 2개소를 합쳐 1개소로 한다.

나) 스페이서의 설치간격은 평면상에서는 주철근 배치간격의 4배이거나 1.0m 이하로 하고, 단면상에서는 배력철근 배치간격의 4배이거나 1.0m 이하로 한다.

다) 수량은 스페이서 설치 면적으로 산출한다.

2) 스페이서 설치 - 슬래브 및 기초(㎡)

가) 스페이서의 설치간격은 종방향 및 횡방향 주철근 배치간격의 4배이거나 0.60m 이하가 되도록 한다.

나) 수량은 스페이서 설치 면적으로 산출한다.

자. 커플러설치 - 각종(개)

1) 철근은 원칙적으로 겹이음을 기준으로 하지만 부득이 모멘트가 크게 작용하는 부근이나 모멘트변곡점에 철근이음을 둘 경우에는 커플러와 같은 기계적 이음을 사용한다.

2) 철근의 이음 개소로 수량을 산출한다.

차. 철근 현장가공 및 조립

1) 철근 현장가공 및 조립 -  Type-Ⅱ-1(ton)

가) 수량은 도면(구조도)에 의해 산출된 철근의 NET ton수로 한다.

나) 철근 가공 및 조립의 Type은 아래 표 유형의 각 호 중 어느 하나에 해당하는 경우에 적용한다.

구 분		유 형
Type-Ⅰ	Ⅰ-1	- 철근가공 및 조립 작업이 일반적인 토목시설 (반중력식 옹벽, L형 옹벽, 교량 슬래브, 매트기초, 수문 등)
	Ⅰ-2	- 특정위치에서 철근의 가공 및 조립이 반복되는 경우 (빔제작, 철근망 등)
Type-Ⅱ	Ⅱ-1	- 철근가공 및 조립 작업이 복잡한 토목시설(라멘교, 교대, 암거, 지하차도, 부벽식옹벽 등) - Type-Ⅰ 시설에서 직경 13mm이하 철근이 전 철근중량의 50%이상인 경우
	Ⅱ-2	- 콘크리트대비 소량의 철근이 사용되는 경우(측구/개거, 중력식 옹벽, 일체형 중앙분리대 등)
Type-Ⅲ	Ⅲ	- 철근가공 및 조립 작업이 매우 복잡한 토목시설 (교각, 구주식 교대 - 특수 구조시설물에서 철근직경 35mm를 초과하여 인력에 의한 단독시공이 어려운 경우(플랜트, 원자력 발전소 등)

4. 지하도

가. 벽돌쌓기 - 1.0B(㎡)

설계도면에 의해 면적으로 수량을 산출한다.

나. 타일붙이기

1) 화강석판붙이기 - 바닥, T=30mm(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 바닥 면적으로 수량을 산출한다.

2) 석재판붙이기 - 벽체, T=30mm(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 벽체 면적으로 수량을 산출한다.

3) 테라죠타일붙이기 - 바닥, 압착붙이기, 300×300×30mm(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 바닥 면적으로 수량을 산출한다.

4) 자기질타일붙이기 - 벽체, 떠붙이기, 110×190×15mm(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 벽체 면적으로 수량을 산출한다.

5) 자기질타일붙이기 - 벽체, 압착붙이기, 90×190×15mm(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 벽체 면적으로 수량을 산출한다.

6) 천장뿜칠 - 2회(㎡)

설계도면에 의해 지하도 내공단면의 상부 면적으로 수량을 산출한다.

다. 화강석계단설치 - 300×150mm(m)

설계도면에 의해 설치 연장으로 수량을 산출한다.

라. 지하도조명공사 - (식)

마. 펌프실 출입문 설치 - B2.0×H2.2m(개소)

설계도면에 의해 설치 개소로 수량을 산출한다.

바. 펌프설비기타(식)

5. 고상홈

가. 콘크리트 타설

1) 바닥콘크리트 - 무근, 펌프차사용(㎥)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘가-1) 바닥콘크리트-무근, 펌프차사용’ 참조

2) 구체콘크리트 - 철근, 펌프차사용(㎥)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘가-2) 구체콘크리트-철근, 펌프차사용’ 참조

나. 거푸집

1) 유로폼 – 벽체,보통,H=0～7m(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘나-6) 유로폼-벽체,보통,H=0～7m’ 참조

2) 합판거푸집 - 6회, H=0～7m(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘나-1) 합판거푸집-6회, H=0～7m’ 참조

3) 합판거푸집 - 4회, H=0～7m(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘나-2) 합판거푸집-4회, H=0～7m’ 참조

4) 합판거푸집 - 3회, H=0～7m(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘나-3) 합판거푸집-3회, H=0～7m’ 참조

다. 강관동바리 - 3개월(공/㎥)

1) 강관동바리 :  H=2.5m이하(공/㎥)

2) 강관동바리 :  H=2.5m초과∼3.5m이하(공/㎥)

3) 강관동바리 :  H=3.5m초과∼4.2m이하(공/㎥)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘라-1) 강관동바리’ 참조

라. 신축이음 - 합판, T=12mm(㎡)

1) 신축이음의 간격은 20m 이내로 한다.

2) 수량은 신축이음면의 면적으로 산출한다.

마. 타일붙이기

1) 오나멘트타일붙이기 - 400×400×30mm(㎡)

설계도면에 의해 산출된 타일의 면적이다.

2) 마감타일붙이기 - 400×450×30mm(㎡)

설계도면에 의해 산출된 타일의 면적이다.

3) 안전타일붙이기 - 300×300×30mm(㎡)

설계도면에 의해 산출된 타일의 면적이다.

4) 장애인타일붙이기 - 300×300×35mm, 고무매립형(㎡)

가) 설계도면에 의해 산출된 타일의 면적이다.

나) 장애인 타일은 용도에 따라 점자타일과 유도타일로 구분 산출한다.

바. 단부블럭쌓기 - 막음벽, 190×190×390mm(㎡)

승강장 단부의 마감면 면적으로 수량을 산출한다.

사. 안전난간설치

1) 안전난간설치 - 스텐레스, 주자재 제작설치(m)

설계도면에 의해 산출된 난간의 연장이다.

2) 안전난간설치 - 스텐레스, 규격자재 설치(m)

설계도면에 의해 산출된 난간의 연장이다.

<그림 9> 고상홈 승강장 일반도(단부)(예시)

아. 스페이서설치

1) 스페이서 설치 - 벽체(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘아-1) 스페이서설치-벽체’ 참조

2) 스페이서 설치 - 슬래브 및 기초(㎡)

가) ‘Ⅱ-3. 역사라멘’의 ‘아-2) 스페이서설치-슬래브 및 기초’ 참조

자. 철근 현장가공 및 조립 - Type-Ⅰ-1(ton)

가) 수량은 도면(구조도)에 의해 산출된 철근의 NET ton수로 한다.

나) 철근 가공 및 조립의 Type은 아래 표 유형의 각 호 중 어느 하나에 해당하는 경우에 적용한다.

구 분		유 형
Type-Ⅰ	Ⅰ-1	- 철근가공 및 조립 작업이 일반적인 토목시설 (반중력식 옹벽, L형 옹벽, 교량 슬래브, 매트기초, 수문 등)
	Ⅰ-2	- 특정위치에서 철근의 가공 및 조립이 반복되는 경우 (빔제작, 철근망 등)
Type-Ⅱ	Ⅱ-1	- 철근가공 및 조립 작업이 복잡한 토목시설(라멘교, 교대, 암거, 지하차도, 부벽식옹벽 등) - Type-Ⅰ 시설에서 직경 13mm이하 철근이 전 철근중량의 50%이상인 경우
	Ⅱ-2	- 콘크리트대비 소량의 철근이 사용되는 경우(측구/개거, 중력식 옹벽, 일체형 중앙분리대 등)
Type-Ⅲ	Ⅲ	- 철근가공 및 조립 작업이 매우 복잡한 토목시설 (교각, 구주식 교대 - 특수 구조시설물에서 철근직경 35mm를 초과하여 인력에 의한 단독시공이 어려운 경우(플랜트, 원자력 발전소 등)

Ⅲ. 단가산출(예시)

단가적용시 현장여건에 따라 작업효율, 적용장비, 운반거리 등을 고려하여야 하며, 건설공사 표준품셈의 개정, 공단기준의 변경 등을 반영한 최신의 품을 적용하여야 한다.

번호

공      종

단위

단 가 산 출 (예 시)

비  고

1

토공

1.01

구조물터파기

a

터파기

(육상,토사, TYPE-1, 0～5m)

㎥

1. 작업조건

1) 토공 장비에 의한 터파기, 드러내기 작업을 포함한다.

2) 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반작업은 제외되어 있다.

3) 체적환산 계수를 기 반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.

4) 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다.

5) 일당 시공량 참조(㎥/일)

구 분	TYPE-1	TYPE-2	TYPE-3
보통토사	560	420	190
혼합토사	390	300	150

6) 일당 시공량 Q = 560㎥/일

2. 중기사용료

1) 굴착기(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

[공통] 3-2-4 터파기(기계)

b

터파기

(육상,풍화암, TYPE-1, 0～5m)

㎥

1. 작업조건

1) 토공 장비에 의한 터파기, 드러내기 작업을 포함한다.

2) 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반작업은 제외되어 있다.

3) 체적환산 계수를 기 반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.

4) 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다.

5) 일당 시공량 참조(㎥/일)

구 분	TYPE-1	TYPE-2
풍화암	38	35

6) 일당 시공량 Q = 38㎥/일

2. 중기사용료

1) 굴착기(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

2) 대형브레이커(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 소모재료(치즐): 굴착기 기계경비(재료비, 노무비, 경비)의 1%

[공통] 3-2-4 터파기(기계)

번호

공      종

단위

단 가 산 출 (예 시)

비  고

c

터파기

(육상,연암, TYPE-1, 0～5m)

㎥

1. 작업조건

1) 토공 장비에 의한 터파기, 드러내기 작업을 포함한다.

2) 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반작업은 제외되어 있다.

3) 체적환산 계수를 기 반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.

4) 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다.

5) 일당 시공량 참조(㎥/일)

구 분	TYPE-1	TYPE-2
연암	30	28

6) 일당 시공량 Q = 30㎥/일

2. 중기사용료

1) 굴착기(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

2) 대형브레이커(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 소모재료(치즐): 굴착기 기계경비(재료비, 노무비, 경비)의 2%

[공통] 3-2-4

터파기(기계)

d

터파기

(육상,경암, TYPE-1, 0～5m)

㎥

1. 작업조건

1) 토공 장비에 의한 터파기, 드러내기 작업을 포함한다.

2) 흙의 외부 반출을 위한 적재 및 운반작업은 제외되어 있다.

3) 체적환산 계수를 기 반영한 것으로 자연상태의 토량에 적용한다.

4) 굴착 깊이가 5m를 초과하는 경우 시공량을 9% 감하여 적용한다.

5) 일당 시공량 참조(㎥/일)

구 분	TYPE-1	TYPE-2
경암	16	14

6) 일당 시공량 Q = 16㎥/일

2. 중기사용료

1) 굴착기(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

2) 대형브레이커(1,0㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 소모재료(치즐): 굴착기 기계경비(재료비, 노무비, 경비)의 7%

[공통] 3-2-4

터파기(기계)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
1.02	되메우기및다짐
a	되메우기및다짐 (소형장비)	㎥	1. 작업조건 1) 본 품은 소형 다짐장비를 사용한 되메우기 기준이다. 2) 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다. 3) 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용한다. 4) 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다 5) 일당 시공량 Q = 130㎥/일 2. 인건비 1) 특별인부: 1인/일 / Q㎥/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎥/일 3. 중기사용료 1) 굴착기(0.2㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 2) 진동롤러(핸드가이드식,0.7Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 3) 살수차(5500ℓ): 0.5대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일	[공통] 3-4-6 되메우기 및 다짐 (소형장비)
b	되메우기 및 다짐 (대형장비)	㎥	1. 작업조건 1) 본 품은 대형 다짐장비를 사용한 되메우기 기준이다. 2) 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다. 3) 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용한다. 4) 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다 5) 일당 시공량 Q = 290㎥/일 2. 인건비 1) 특별인부: 1인/일 / Q㎥/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎥/일 3. 중기사용료 1) 굴착기(0.6㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 2) 진동롤러(10Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 3) 진동롤러(핸드가이드식,0.7Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 4) 살수차(5500ℓ): 0.5대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일	[공통] 3-4-7 되메우기 및 다짐 (대형장비)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
1.03	구조물뒷채움
a	구조물뒷채움 (잡석,소형장비)	㎥	1. 잡석구입 및 운반:1.04㎥(할증) 2. 작업조건 1) 본 품은 대형 다짐장비를 사용한 구조물 뒤채움 기준이다. 2) 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다. 3) 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다. 4) 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다. 5) 일당 시공량 Q = 110㎥/일 3. 인건비 1) 특별인부: 1인/일 / Q㎥/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎥/일 4. 중기사용료 1) 굴착기(0.2㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 2) 진동롤러(핸드가이드식,0.7Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 3) 살수차(5500ℓ): 0.5대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일	[공통] 3-4-4 뒤채움 및 다짐 (소형장비)
b	구조물뒷채움 (잡석,대형장비)	㎥	1. 잡석구입 및 운반:1.04㎥(할증) 2. 작업조건 1) 본 품은 대형 다짐장비를 사용한 구조물 뒤채움 기준이다. 2) 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다. 3) 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다. 4) 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다. 5) 일당 시공량 Q = 250㎥/일 3. 인건비 1) 특별인부: 1인/일 / Q㎥/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎥/일 4. 중기사용료 1) 굴착기(0.6㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 2) 진동롤러(10Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 3) 진동롤러(핸드가이드식,0.7Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 4) 살수차(5500ℓ): 0.5대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일	[공통] 3-4-5 뒤채움 및 다짐 (대형장비)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
1.04	구조물기초깔기 (잡석)	㎥	1. 잡석구입 및 운반:1.04㎥(할증) 2. 고르기(불도저19ton) D = 20m , L = 1.17 , C = 0.95 , f = 0.95/1.17 = 0.81 E = (0.60+0.35)/2 = 0.48 , q0 = 3.20㎥ V1 = 75m/분(전진3단) , V2 = 98m/분(후진3단) e0 = 0.96(운반거리20m) , q1 = 3.20㎥×0.96 = 3.07㎥ Cm = 20m/75m/분+20m/98m/분+0.25분 = 0.72분 Q1 = (60분×3.07㎥×0.81×0.48)/0.72분 = 99.47㎥/hr Q = 99.47㎥(1/3)=298.41㎥/hr(작업의 제한요소가 적음)	[공통] 8-2-1 불도저
1.05	구조물기초다짐 (잡석)	㎥	1. 잡석구입 및 운반:1.04㎥(할증) 2. 작업조건 1) 본 품은 포설 및 고르기, 다짐 작업을 포함한다. 2) 투입장비는 작업여건에 따라 장비조합을 변경하여 적용할 수 있다. 3) 플레이트 콤팩터, 진동롤러(핸드가이드식) 기계경비 산정시 조정원은 계상하지 않는다. 4) 일당 시공량 Q = 90㎥/일 3. 인건비 1) 특별인부: 1인/일 / Q㎥/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q㎥/일 4. 중기사용료 1) 굴착기(0.2㎥): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일 2) 진동롤러(핸드가이드식,0.7Ton): 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일	[공통] 3-4-8 기초지정

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2	기성말뚝박기
2.01	P.H.C말뚝박기 (D500㎜×80T)
a	직접항타	m	1. 수량산출:말뚝 전체길이와 본수를 나누어 평균 m/본을 산정한다. 2. 말뚝재료비(A,B,C종):10.20m/본×1.03(할증) = 10.506m/본 3. Pile 1 본당 항타비 - 장비조합: 유압파일햄머 7ton + 크레인(무한궤도) 50ton a1 = 1.00(N치 20미만) , a2 = 1.13(N치 20이상) a = (1.00×4m/본(평균)+1.13×6m/본(평균))/10m/본 =1.078 Ta = 48분/본(파일규격에따른 시공시간,ℓ = 15m이하) Tb = 1.078×48분/본 = 51.744분/본 Q = 60분/51.744분/본 = 1.16본/hr 1) 크레인(무한궤도,50ton):1.160본/hr 2) 유압파일햄머(7ton):1.160본/hr 3) 리더(24m,고정형):1.160본/hr 4) 지게차(5ton):1.160본/hr/0.30 = 3.866본/hr 4. 작업조 편성 1) 비 계 공:2인/8hr/1.160본/hr = 0.216인/본 2) 보통인부:2인/8hr/1.160본/hr = 0.216인/본 3) 잡재료및손료(인력품의 17%) 5. PHC말뚝 모래 속채움(두부보강 제품을 사용할 경우 속 채움모래 제외) 1) 모래운반비 수량:π×0.34m^2/4×(10m/본-1.15m/본)×1.10(할증) =0.884㎥/본 2) 채움비(보통인부):0.884㎥/본×0.1인/㎥ = 0.0884인/본 6. m당 단가환산:전체금액 계산후 본당 평균길이로 나누어 계상한다.	[공통] 8-2-26 유압파일해머

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	천공 및 말뚝조성	m	※ 본품은 예시의 품으로 말뚝규격 및 현장조건에 따라 변수 및 요율을 조정한다. 1. 작업조건 1) 본 품은 강관말뚝 및 기성콘크리트말뚝(말뚝직경 400∼800mm)의 천공, 말뚝조성작업 등의 작업이 포함된 것이다. 2) 현장작업조건을 고려하여 투입장비 및 수량(적용시간)을 변경할 수 있다. 3) 장비편성 ① 파일천공전용장비:40∼135Ton 1대(리더포함) ② 오거(스크류,케이싱):59.68∼149.20㎾ 각 1대 ③ 발전기:450㎾ 1대(오거 구동용) ④ 발전기:100㎾ 1대(믹서플랜트 구동용) ⑤ 발전기:50㎾ 1대(용접용) ⑥ 공기압축기:21.0㎥/분 1대(오거비트) ⑦ 지게차:5Ton 1대(파일운반) ⑧ 굴착기:0.20㎥ 1대(배토처리) ⑨ 크레인(50Ton): 1대(파일근입/운반) 2. 작업소요시간 ∴ 말뚝 총 굴착길이: L=444m+30m+50m+0 m=524.00m ∴ 말뚝 본당 평균길이: LL2=524m/50본=10.48m/본 1) 준비시간: T1=5분/본(이동 및 위치잡기) 2) 천공시간: T2=Σ(L1(지층별굴착연장) ×t1(지층별굴착시간,m당)) ① 오거천공시간(TT21) L1 (토사) = 444m(총굴착연장) L2 (풍화암) = 30m(총굴착연장) a10 (토사) = (0.91+1.18)/2=1.0분/m(평균,굴착시간) a20 (풍화암) = 4.99분/m(굴착시간) 천공시간: TT2=((444 m×1분)+(30m×4.99분))=593.70분 - 본당오거천공시간:TT21=(593.7분/본)/50본=11.874분/본 ② 해머천공시간(TT31) L3 (연암) = 50m(총굴착연장) L4 (경암) = 0m(총굴착연장) a30 (연암,해머비트) = 10.48분/m(굴착시간) a40 (경암,해머비트) = 14.61분/m(굴착시간) 천공시간: TT3=((50m×10.48분)+(0m×14.61분))=524.000분 - 본당 해머천공시간: TT31=(524분/본)/50본=10.480분/본 ③ 본당 천공시간(T2)=오거천공시간+비트천공시간 ∴ 본당 천공시간: T2=11.874분/본+10.48분/본=22.354분/본 3) 말뚝근입및항타: T3=8분/본 4) 그라우팅: T4=4분/본 5) 용접: T5=0분/본(병행작업으로 미적용, 천공홀에서 직접 용접시추가 계상) 6) 작업계수: f = 0.75 ∴ Pile 1본당 작업소요시간: TT=(5분+22.354분+8분+4분)/0.75=52.472분/본 ∴ Q = 52.472 분/본	[공통]5-3-1 기성말뚝기초

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			3. 수량산출 : 말뚝 전체길이와 본수를 나누어 평균 m/본 을 산정한다. 4. 말뚝재료비 1) 고강도콘크리트파일(PHC파일): 10.68m×1.03(할증) 5. 말뚝조성(인력편성) 1) 보 링 공: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 2) 기계설비공: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 3) 특별 인부: 2인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.218hr/본 4) 보통 인부: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 5) 용 접 공: 0.5인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.055hr/본 6) 부속장비(그라우팅장비,용접장비,드롭해머 등)의 경비 : 인력품의 16% 7) 소모자재(용접봉,오거스크류,오거헤드,케이싱 등)의 손료 : 인력품의 28% 6. 중기사용료 ∴ 말뚝직경 500∼600mm 미만인 경우 1) 파일천공전용장비(100Ton이하,천공길이20m미만): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 2) 오거(스크류,89.52∼111.90㎾,89.52㎾적용,천공길이20m미만): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 3) 오거(케이싱,89.52∼111.90㎾,89.52㎾적용,천공길이20m미만): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(49.193분/본/60분)=0.875hr/본 4) 발전기(450㎾,오거구동용): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(49.193분/본/60분)=0.875hr/본 5) 발전기(100㎾,믹서플랜트구동용): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 6) 발전기(50㎾,용접용): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 7) 공기압축기(21.0㎥/min,오거비트시): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 8) 공기압축기(25.5㎥/min,해머비트시): 재료비:1대×(10.480분/본/60분)=0.175hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			9) 지게차(5Ton,파일운반): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 10) 굴착기(0.20㎥,배토처리): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 11) 크레인(50Ton,파일근입/운반): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 7. 해머비트 손료 1) Button Bit 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/209m/개=0.0048개/m 2) Air Hammer 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/1,563m/개=0.0006개/m 8. m당 단가환산:전체금액 계산후 본당 평균길이로 나누어 계상한다.

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2.02	강관말뚝박기 (D508㎜×12T)
a	직접항타	m	1. 수량산출 : 말뚝 전체길이와 본수를 나누어 평균 m/본을 산정한다. 2. 재 료 비 1) 말뚝대(D508㎜×12T):10.25m×1.05(할증) = 10.762m 2) 고재대:(146.8㎏/m×10.25m×1.05)-(146.8㎏/m×10.25m×1.00) = 75.235㎏/본 3. Pile 1 본당 항타비 - 장비조합: 유압파일 햄머 5ton + 크레인(무한궤도) 35ton a1 = 1.00(N치 20미만) , a2 = 1.19(N치 20이상) a = (1.00×4m/본(평균)+1.19×6m/본(평균))/10m/본=1.114 b = 1분/본(강관두께 계수,t = 12㎜,ℓ = 16m이하) Ta = 58분/본(파일규격에따른 시공시간,ℓ = 16m이하) Tc = 1.114×1분/본×58분/본 = 64.612분/본 Q = 60분/64.612분/본 = 0.929본/hr 1) 크레인(무한궤도,35ton):0.929본/hr 2) 유압파일햄머(5ton):0.929본/hr 3) 리더(24m,고정형):0.929본/hr 4) 지게차(5ton):0.929본/hr/0.30 = 3.097본/hr 4. 작업조 편성 1) 비 계 공:2인/8hr/0.929본/hr = 0.269인/본 2) 보통인부:2인/8hr/0.929본/hr = 0.269인/본 3) 용접공(이음필요시): 1인/8hr/0.929본/hr = 0.135인/본 4) 잡재료 및 손료(인력품의 17%) 5. m당 단가환산 : 전체금액 계산후 본당 평균길이로 나누어 계상한다.	[공통]8-2-27 유압파일해머
b	강관말뚝박기 (천공후 말뚝조성)	m	※ 본품은 예시의 품으로 말뚝직경 및 현장조건에 따라 변수 및 요율을 조정한다. 1. 작업조건 1) 본 품은 강관말뚝 및 기성콘크리트말뚝(말뚝직경 400∼800mm)의 천공, 말뚝조성작업 등의 작업이 포함된 것이다. 2) 현장작업조건을 고려하여 투입장비 및 수량(적용시간)을 변경할 수 있다. 3) 장비편성 ① 파일천공전용장비:40∼135Ton 1대(리더포함) ② 오거(스크류,케이싱):59.68∼149.20㎾ 각 1대 ③ 발전기:450㎾ 1대(오거 구동용) ④ 발전기:100㎾ 1대(믹서플랜트 구동용) ⑤ 발전기:50㎾ 1대(용접용) ⑥ 공기압축기:21.0㎥/분 1대(오거비트) ⑦ 지게차:5Ton 1대(파일운반) ⑧ 굴착기:0.20㎥ 1대(배토처리) ⑨ 크레인(50Ton): 1대(파일근입/운반)	[공통]5-3-1 기성말뚝기초

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			2. 작업소요시간 ∴ 말뚝 총 굴착길이: L=444m+30m+50m+0m=524.00 m ∴ 말뚝 본당 평균길이: LL2=524m/50본=10.48m/본 1) 준비시간: T1=5분/본(이동 및 위치잡기) 2) 천공시간: T2=Σ(L1(지층별굴착연장)×t1(지층별굴착시간,m당)) ① 오거천공시간(TT21) L1 (토사) = 444m(총굴착연장) L2 (풍화암) = 30m(총굴착연장) a10 (토사) =(0.91+1.18)/2=1.0분/m(평균,굴착시간) a20 (풍화암) =4.99분/m(굴착시간) 천공시간: TT2=((444m×1분)+(30m×4.99분))=593.70분 - 본당 오거천공시간: TT21=(593.7분/본)/50본=11.874분/본 ② 해머천공시간(TT31) L3 (연암) =50m(총굴착연장) L4 (경암) = 0m(총굴착연장) a30 (연암,해머비트) =10.48분/m(굴착시간) a40 (경암,해머비트) =14.61분/m(굴착시간) 천공시간: TT3=((50m×10.48분)+(0m×14.61분))=524.00분 - 본당 해머천공시간:TT31=(524분/본)/50본=10.480분/본 ③ 본당 천공시간(T2)=오거천공시간+비트천공시간 - 본당 천공시간: T2=11.874분/본+10.48분/본=22.354분/본 3) 말뚝근입및항타: T3=8분/본 4) 그라우팅: T4=4분/본 5) 용접: T5=0분/본(병행작업으로 미적용, 천공홀에서 직접 용접시추가 계상) 6) 작업계수: f = 0.75 ∴ Pile 1본당 작업소요시간: TT=(5분+22.354분+8분+4분)/0.75=52.472분/본 ∴ Q = 52.472 분/본 3. 수량산출 : 말뚝 전체길이와 본수를 나누어 평균 m/본 을 산정한다. 4. 재료비 1) 말뚝재료비(D508㎜×12T):10.73m×1.05(할증) 2) 고재대: ((146.7㎏/m×10.73m×1.05)-(146.7㎏/m×10.73m ×1.00)) 5. 말뚝조성(인력편성) 1) 보 링 공: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 2) 기계설비공: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 3) 특별 인부: 2인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.218hr/본 4) 보통 인부: 1인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.109hr/본 5) 용 접 공: 0.5인/일/8hr×(52.472분/본/60분)=0.055hr/본 6) 부속장비(그라우팅장비,용접장비,드롭해머 등)의 경비 : 인력품의 16% 7) 소모자재(용접봉,오거스크류,오거헤드,케이싱 등)의 손료 : 인력품의 28% 6. 중기사용료 ∴ 말뚝직경 500∼600mm 미만인 경우 1) 파일천공전용장비(100Ton이하,천공길이20m미만): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			2) 오거(스크류,89.52∼111.90㎾,89.52㎾적용,천공길이20m미만): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 3) 오거(케이싱,89.52∼111.90㎾,89.52㎾적용,천공길이20m미만): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(49.193분/본/60분)=0.875hr/본 4) 발전기(450㎾,오거구동용): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(49.193분/본/60분)=0.875hr/본 5) 발전기(100㎾,믹서플랜트구동용): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 6) 발전기(50㎾,용접용): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 7) 공기압축기(21.0㎥/min,오거비트시): 재료비:1대×(11.874분/60분)=0.198hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 8) 공기압축기(25.5㎥/min,해머비트시): 재료비:1대×(10.480분/본/60분)=0.175hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 9) 지게차(5Ton,파일운반): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 10) 굴착기(0.20㎥,배토처리): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 11) 크레인(50Ton,파일근입/운반): 재료비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 노무비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 경 비:1대×(52.472분/본/60분)=0.875hr/본 7. 해머비트 손료 1) Button Bit 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/209m/개=0.0048개/m 2) Air Hammer 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/1,563m/개=0.0006개/m 8. m당 단가환산:전체금액 계산후 본당 평균길이로 나누어 계상한다.

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2.03	말뚝두부보강
a	P.H.C말뚝두부보강 (D500㎜)	본	1. 재료비 2. 말뚝두부정리 1) 굴착기(0.2㎥): 0.089hr/본 2) 할 석 공: 0.054인/본 3) 보통인부: 0.054인/본 4) 공구손료 및 경장비(그라인더 등)의 기계경비 : 인력품의 3% 5) 잡재료 및 소모재료(그라인더날,철선, 파일캡 등) : 인력품의 9% 3. 말뚝두부보강 1) 철근현장가공및조립(Type-Ⅰ):0.039ton(설계수량) 2) 레미콘타설(소형):0.045㎥(설계수량)	[공통]5-3-4 말뚝두부정리 (콘크리트)
b	강관말뚝두부보강 (D508㎜)	본	1. 재료비(설계수량) 2. 강관파일 두부정리(D508㎜) 1) 산 소:113ℓ/본 2) L P G :0.13㎏/본 3) 용 접 공:0.047인/본 4) 보통인부:0.047인/본 5) 굴착기(0.2㎥): 0.052본/hr 7) 공구손료 및 경장비(자동절단기 등)의 기계경비 : 인력품의4% 3. 스톱퍼정리 1) 강관구멍뚫기(D19∼22㎜,인력,펀치뚫기) - 절 삭 유:(0.05ℓ/본/100공)×9공 = 0.0045ℓ/본 - 철 골 공:(2인/본/250공)×9공 = 0.072인/본 - 잡소모품비(인력품의 5%) 2) 스톱퍼설치(M20×50㎜) - 고장력볼트:1개×9개/본 = 9.00개/본 - 철 골 공:0.01인×9개/본 = 0.09인/본 - 잡재료비(재료비의 5%) 4. 현장가공 및 조립 1) 재 료 비 - 철근(D19㎜):22.25㎏/본(설계수량) - 철근(D13㎜):5.79㎏/본(설계수량) - 고재대:0.82㎏/본 2) 철근현장가공 및 조립(Type-Ⅰ):0.0272ton/본 5. 콘크리트타설 1) 레미콘재료비:0.093㎥/본 2) 콘크리트타설(소형): 0.093㎥/본(설계수량)	[공통]5-3-3 말뚝두부정리 (강관) [공통] 6-2-2 현장가공 [공통] 6-2-3 현장조립

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2.04	말뚝이음및선단보강
a	P.H.C말뚝이음 (D500㎜)	본	1. 말뚝조인트재료비(설계수량) 2. 강판전기용접: 말뚝박기에 노무비, 부속장비(용접장비), 소모자재(용접봉)등 포함. 3. 말뚝이음 서비스홀 천공(필요시 반영): 서비스홀 천공수×(15-1)m/총이음본수	[공통] 5-3-1 기성말뚝기초
b	강관말뚝이음 (D508.0㎜)	본	1. 재료비(설계수량) 1) 강판운반(각종):3.840㎏/본 2) 강판(40×20×23㎜):0.160㎏/본 3) 강판(30×12×6㎜):0.75㎏/본 4) 강판(50×1,506×4.5㎜):2.93㎏/본 5) 고재대:0.384㎏/본 2. 용접비:말뚝박기에 노무비, 부속장비(용접장비), 소모자재(용접봉) 등 포함. 3. 절단비 1) 강판절단(수동절단,T=23㎜):0.06m/본 2) 강판절단(수동절단,T=6㎜):0.17m/본 3) 강판절단(수동절단,T=4.5㎜):1.56m/본 4. 말뚝이음 서비스홀 천공(필요시 반영): 서비스홀 천공수×(15-1)m/총이음본수	(기계설비) 13-2-2 강판절단
c	강관말뚝선단보강 (D508.0㎜)	본	1. 재료비 1) 강판운반(각종):25.242㎏/본 2) 강판(200× 1,624× 9㎜):25.242㎏/본 3) 고재대:2.295㎏ 2. 강판용접(필렛하향,T = 6㎜):3.19m/본 3. 강판절단(수동절단,T = 9㎜):1.82m/본	(기계설비) 13-2-4 강판전기아크 용접 13-2-2 강판절단
d	말뚝이음시험비 (비파괴검사)	회	1. 시험비 1) 말뚝이음 용접길이(m)×비파괴검사	견적단가
2.05	말뚝재하시험비
a	동재하시험 (기성말뚝)	회	1. 재하장비 사용료 및 재하시험비(경비) : 1회 2. 재하시험 및 결과분석(경비) : 1회	견적단가
b	정재하시험 (기성말뚝)	회	1. 재하장비 사용료 및 시험준비비(경비) : 1회 2. 재하Frame설치 및 해체(경비) : 1회 3. 재하시험 및 결과분석(경비) : 1회 4. 재하장비 운반비(경비) : 1회	견적단가

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2.06	말뚝박기용천공 (공삭공) (D600mm이상)	m	※ 본품은 예시의 품으로 말뚝직경 및 현장조건에 따라 변수 및 요율을 조정한다. 1. 작업조건 1) 본 품은 강관말뚝 및 기성콘크리트말뚝(말뚝직경 400∼ 800mm)의 천공 등의 작업이 포함된 것이다. 2) 현장작업조건을 고려하여 투입장비 및 수량(적용시간)을 변경할 수 있다. 3) 장비편성 ① 파일천공전용장비:40∼135Ton 1대(리더포함) ② 오거(스크류,케이싱):59.68∼149.20㎾ 각 1대 ③ 발전기:450㎾ 1대(오거 구동용) ④ 공기압축기:21.0㎥/분 1대(오거비트) ⑤ 굴착기:0.20㎥ 1대(배토처리) 2. 작업소요시간 ∴ 말뚝 총 굴착길이: L=150m+100m+0m+0m=250.00 m ∴ 말뚝 본당 평균길이: LL2=250m/50본=5.0m/본 1) 준비시간: T1=5분/본(이동 및 위치잡기) 2) 천공시간: T2=Σ(L1(지층별굴착연장)×t1(지층별굴착시간,m당)) ① 오거천공시간(TT21) L1 (토사) = 150m(총굴착연장) L2 (풍화암) = 100m(총굴착연장) a10 (토사) =(0.91+1.18)/2=1.0분/m(평균,굴착시간) a20 (풍화암) =4.99분/m(굴착시간) 천공시간: TT2=((150m×1분)+(100m×4.99분))=649.00분 - 본당 오거천공시간:TT21=(649.0분/본)/50본=12.98분/본 ② 해머천공시간(TT31) L3 (연암) = 0m(총굴착연장) L4 (경암) = 0m(총굴착연장) a30 (연암,해머비트) =10.48분/m(굴착시간) a40 (경암,해머비트) =14.61분/m(굴착시간) 천공시간: TT3=((0m×10.48분)+(0m×14.61분))=0.00분 - 본당 해머천공시간:TT31=(0분/본)/50본=0.00분/본 ③ 본당 천공시간(T2)=오거천공시간+비트천공시간 ∴ 본당 천공시간: T2=12.98분/본+0.00분/본=12.98분/본 3) 작업계수: f = 0.75 ∴ Pile 1본당 작업소요시간: TT=(5분+12.98분)/0.8=22.475분/본 ∴ Q = 22.475분/본 3. 수량산출 : 말뚝 전체길이와 본수를 나누어 평균 m/본을 산정한다.	[공통]5-3-1 기성말뚝기초

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
			4. 말뚝조성(인력편성) 1) 보 링 공: 1인/일/8hr×(23.973분/본/60분)=0.0499hr/본 2) 기계설비공: 1인/일/8hr×(23.973분/본/60분)=0.0499hr/본 3) 특별 인부: 2인/일/8hr×(23.973분/본/60분)=0.0999hr/본 4) 보통 인부: 1인/일/8hr×(23.973분/본/60분)=0.0499hr/본 5) 소모자재(용접봉,오거스크류,오거헤드,케이싱 등)의 손료 : 인력품의 28% 5. 중기사용료 ∴ 말뚝직경 500∼600mm 미만인 경우 1) 파일천공전용장비(100Ton이하,천공길이20m미만): 재료비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 2) 오거(스크류,89.52∼111.90㎾,,천공길이20m미만): 재료비:1대×(12.98분/본/60분)=0.216hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 3) 오거(케이싱,89.52∼111.90㎾,천공길이20m미만): 재료비:1대×(12.98분/본/60분)=0.216hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 4) 발전기(450㎾,오거구동용): 재료비:1대×(12.98분/본/60분)=0.216hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 5) 공기압축기(21.0㎥/min,오거비트시): 재료비:1대×(12.98분/본/60분)=0.216hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 6) 공기압축기(25.5㎥/min,해머비트시): 재료비:1대×(0.00분/본/60분)=0.00hr/본 노무비:1대×(0.00분/본/60분)=0.00hr/본 경 비:1대×(0.00분/본/60분)=0.00hr/본 7) 굴착기(0.18∼0.20㎥,배토처리,0.4T): 재료비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 노무비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 경 비:1대×(23.973분/본/60분)=0.400hr/본 6. 해머비트 손료 1) Button Bit 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/209m/개×0=0.000개/m 2) Air Hammer 손료 소모율(연암및경암,평균): 1/1,563m/개×0=0.000개/m 7. 장비조립 및 해체 : 말뚝박기에서 계상 8. m당 단가환산:전체금액 계산후 본당 평균길이로 나누어 계상한다.

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
2.07	말뚝그라우팅
a	말뚝그라우팅(선단 및 주면)	㎥	1.작업조건 1) 그라우팅 주입비용은 말뚝박기에 포함되었으며, 주입재 재료비만 계상한다. 2) 물시멘트비는 철도공사 전문시방서를 표준으로 하되, 지반조건 및 지하수 조건에 따라 배합비 변경 등의 방법을 적용할 수 있으며, 단가산출(예시)는 70%를 적용하였음 2. 그라우팅 재료비(물/시멘트 = 70%) 1) 시멘트 : 983㎏/㎥/40㎏/포×1.03(할증)=25.31포/㎥ - 시멘트재료비: 25.31 포/㎥ - 시멘트운반비: 25.31 포/㎥ 2) 감수제(19㎏): 19㎏/㎥
2.08	장비 조립 및 해쳬
a	장비 조립 및 해체 (외부 반출/반입)	회	1. 작업조건 1) 본 품은 기성말뚝 시공장비(파일천공 전용장비 및 그라우팅 시스템 등)를 1회 조립 해체하는 기준이다. 2) 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건을 고려하여 적용한다. 2. 장비조립 및 해체(조립 3일, 해체 1.5일) 기계설비공: 1인×4.5일 철 공: 2인×4.5일 특별 인부: 1인×4.5일 크레인 : 1대× 4.5일	[공통] 5-3-1 기성말뚝기초
b	장비 조립 및 해체 (작업구간내 이동)	회	1. 작업조건 1) 본 품은 기성말뚝 시공장비(파일천공 전용장비 및 그라우팅 시스템 등)를 1회 조립 해체하는 기준이다. 2) 크레인 규격은 양중능력 및 현장조건을 고려하여 적용한다. 2. 장비조립 및 해체(조립 2일, 해체 1일) 기계설비공: 1인×3일 철 공: 2인×3일 특별 인부: 1인×3일 크레인 : 1대× 3일	[공통] 5-3-1 기성말뚝기초

번호

공      종

단위

단 가 산 출 (예 시)

비  고

3

역사라멘

3.01

콘크리트타설

a

바닥콘크리트

(무근,진동기제외,

펌프차, 슬럼프

15cm, Type-Ⅰ)

㎥

1. 적용범위

본 품은 콘크리트펌프차(80㎥/hr이상)를 활용한 콘크리트

타설에 적용하며 나머지 조건은 건설표준품셈을 참고하여

슬럼프치, 시설유형 및 현장조건에 따라 조정한다.

2. 일일시공량

(일당)

슬럼프	기준 시공량(㎥)
	무근구조물	철근구조물
8~12cm	130	125
15cm	135	130
18cm이상	145	140

가. 시공량(㎥) : 기준시공량 × f1(시설유형) × f2(현장조건)

※ 펌프차의 타설범위(타설높이 및 수평거리)를 초과하여

펌프차 이동 및 재셋팅이 필요한 경우 회당 시공량의

5%을 감하여 적용한다.

나. 시설유형(f1)

유형	Type-Ⅰ	Type-Ⅱ	Type-Ⅲ	Type-Ⅳ
f1	1.4	1.0	0.8	0.3

다. 현장조건(f2)

유형	조건-1	조건-2	조건-3
f2	1.2	1.0	0.8

∴ Q(시공량)= 135㎥/일 × 1.4(f1) × 1.0(f2) = 189.0㎥/일

3. 인력 및 장비 편성

1) 노무비

가. 콘크리트공 : (3인/일-1인<진동기제외>) / Q㎥/일

나. 특별인부 : (1인/일-1인<진동기제외>) / Q㎥/일

다. 보통인부 : 1인/일 / Q㎥/일

라. 형틀목공 : 1인/일 / Q㎥/일

* 본 편성인력은 콘크리트 진동기 사용 기준으로

진동기를 사용하지 않는 경우 콘크리트공과 특별

인부를 각 1인 제외한다.

* 콘크리트 타설작업 시 거푸집 및 동바리의 변형·변위 침하 발생에 따른 거푸집 작업 등 별도 인력이 필요하다고 판단되는 경우 형틀목공을 추가 계상한다.

2) 콘크리트펌프차(80㎥이상)

: 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 공구손료 및 경장비(콘크리트 진동기 등)의

기계경비는 : 노무비의 5%

4) 타설 후 발생하는 잔여 콘크리트 (배관 내 잔여물 등)의 재료비는 : 노무비의 5%

4. 양생비(무근)

1) 특별인부:0.22인/10㎥=0.022인

2) 제잡비(양생손료,기구손료):인력품의 31%

[공통] 6-1-4

콘크리트

펌프차타설

2025년건설

표준품셈     6-1 콘크리트 및 2016년건설

표준품셈     6-1-2-2 양생비

번호

공      종

단위

단 가 산 출 (예 시)

비  고

b

구체콘크리트

(철근,펌프차,

슬럼프 15cm, Type-Ⅱ)

㎥

1. 적용범위

본 품은 콘크리트펌프차(80㎥/hr이상)를 활용한 콘크리트

타설에 적용하며 나머지 조건은 건설표준품셈을 참고하여

슬럼프치, 시설유형 및 현장조건에 따라 조정한다.

2. 일일시공량

(일당)

슬럼프	기준 시공량(㎥)
	무근구조물	철근구조물
8~12cm	130	125
15cm	135	130
18cm이상	145	140

가. 시공량(㎥) : 기준시공량 × f1(시설유형) × f2(현장조건)

※ 펌프차의 타설범위(타설높이 및 수평거리)를 초과하여

펌프차 이동 및 재셋팅이 필요한 경우 회당 시공량의

5%을 감하여 적용한다.

나. 시설유형(f1)

유형	Type-Ⅰ	Type-Ⅱ	Type-Ⅲ	Type-Ⅳ
f1	1.4	1.0	0.8	0.3

다. 현장조건(f2)

유형	조건-1	조건-2	조건-3
f2	1.2	1.0	0.8

∴ Q(시공량)= 130㎥/일 × 1.0(f1) × 1.0(f2) = 130.0㎥/일

3. 인력 및 장비 편성

1) 노무비

가. 콘크리트공 : 4인/일 / Q㎥/일

나. 특별인부 : 1인/일 / Q㎥/일

다. 보통인부 : 1인/일 / Q㎥/일

라. 형틀목공 : 1인/일 / Q㎥/일

* 본 편성인력은 콘크리트 진동기 사용 기준으로

진동기를 사용하지 않는 경우 콘크리트공과 특별

인부를 각 1인 제외한다.

* 콘크리트 타설작업 시 거푸집 및 동바리의 변형·변위 침하 발생에 따른 거푸집 작업 등 별도 인력이 필요하다고 판단되는 경우 형틀목공을 추가 계상한다.

2) 콘크리트펌프차(80㎥이상)

: 1대/일 × 8hr/대 / Q㎥/일

3) 공구손료 및 경장비(콘크리트 진동기 등)의

기계경비는 : 노무비의 5%

4) 타설 후 발생하는 잔여 콘크리트 (배관 내 잔여물 등)의 재료비는 : 노무비의 5%

4. 양생비(철근)

1) 특별인부:0.07인/10㎥=0.007인

2) 제잡비(양생손료,기구손료):인력품의 41%

[공통] 6-1-4

콘크리트

펌프차타설

2025년건설표준품셈 6-1 콘크리트 및 2016년건설

표준품셈     6-1-2-2 양생비

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
3.02	거푸집
a	합판거푸집 (6회,H=0～7m)	㎡	1. 합판거푸집(H=0∼7m이하) 1) 재료비 - 합판(12㎜):1.030㎡×32.7/100 - 각재:0.038㎥×32.7/100 - 소모자재(박리재 등):주자재비의 11%적용 2) 설치 및 해체(6회,간단) ∴ Q(시공량) = 50㎡/일 ① 형틀목공: 5인/일 / Q㎡/일 ② 보통인부: 2인/일 / Q㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비 기계경비:인력품의 1% ※ 참조 - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다. - 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는 경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다.	[공통] 6-3-1 합판거푸집 설치 및 해체
b	합판거푸집 (4회,H=0～7m)	㎡	1. 합판거푸집(H=0∼7m이하) 1) 재료비 - 합판(12㎜):1.030㎡×38.0/100 - 각재:0.038㎥×38.0/100 - 소모자재(박리재 등):주자재비의 9%적용 2) 설치 및 해체(4회,보통) ∴ Q(시공량) = 45㎡/일 ① 형틀목공: 5인/일 / Q㎡/일 ② 보통인부: 2인/일 / Q㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비 기계경비:인력품의 1% ※ 참조 - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다. - 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는 경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다.	[공통] 6-3-1 합판거푸집 설치 및 해체

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
c	합판거푸집 (3회,H=0～7m)	㎡	1. 합판거푸집(H=0∼7m이하) 1) 재료비 - 합판(12㎜):1.030㎡×44.3/100 - 각재:0.038㎥×44.3/100 - 소모자재(박리재 등):주자재비의 8%적용 2) 설치 및 해체(3회,복잡) ∴ Q(시공량) = 30㎡/일 ① 형틀목공: 5인/일 / Q㎡/일 ② 보통인부: 2인/일 / Q㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비 기계경비:인력품의 1% ※ 참조 - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다. - 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는 경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다.	[공통] 6-3-1 합판거푸집 설치 및 해체
d	원형거푸집 (3회,H=0～7m)	㎡	1. 원형거푸집(H = 0∼7m이하) 1) 재료비:원형 1회 사용재료비의 42.0% 적용 2) 노무비:원형 1회 사용노무비의 51.5% 적용 2. 원형거푸집(H = 7∼10m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):110% 적용 3. 원형거푸집(H = 10∼13m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):120% 적용 4. 원형거푸집(H = 13∼16m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):130% 적용 5. 원형거푸집(H = 16∼19m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):140% 적용	2016년 건설표준 품셈 6-3-3 원형거푸집

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
e	목재거푸집 (3회,H=0～7m)	㎡	1. 목재거푸집(H = 0∼7m이하) 1) 재료비:목재 1회 사용재료비의 46.6% 적용 2) 노무비:목재 1회 사용노무비의 51.6% 적용 2. 목재거푸집(H = 7∼10m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):110% 적용 3. 목재거푸집(H = 10∼13m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):120% 적용 4. 목재거푸집(H = 13∼16m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):130% 적용 5. 목재거푸집(H = 16∼19m이하) 1) 재료비(3회,H = 0∼7m):100% 적용 2) 노무비(3회,H = 0∼7m):140% 적용	2016년 건설표준 품셈 6-3-1 목재거푸집
f	유로폼 (벽체,보통, H=0～7m)	㎡	1. 유로폼(H=0∼7m이하) 1) 재료비 - 패널(600×1200㎜):0.89매/10㎡ - 내부패널((200+200)×1,200㎜):0.03매/10㎡ - 부자재(웨지핀, 플랫타이, 강관파이프,후크):주자재비의 52% - 소모재료(박리재 등) : 주자재비의 5% 2) 설치 및 해체(보통) ∴ Q(시공량) = 35㎡/일 ① 형틀목공: 4인/일 / Q㎡/일 ② 보통인부: 1인/일 / Q㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비 기계경비:인력품의 3% ※ 참조 - 현장여건(고소작업, 거푸집 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다. - 본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 양중장비를 활용하지 않고 수직고가 7m를 초과하는 경우 매 3m마다 시공량을 9%까지 감한다.	[공통] 6-3-3 유로폼 설치 및 해체

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
3.03	구조물비계
a	강관비계
a-1	강관비계 (3개월,H=10m이하)	㎡	1. 본 품은 비계(발판 및 이동용 내부계단)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 손율 적용 - 강관, 비계기본틀, 장선틀, 가새 : 6% - 받침(조절받침)철물 : 9% - 조임, 이음철물 : 12% - 철물(앵커용) : 100% - 작업발판 : 6% 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.05인 2) 보통인부 : 0.02인 3) 공구손료 및 경장비(전동드릴 등) : 인력품의 2%	[공통]2-7-1 강관비계 설치및해체 [공통]2-2-5 구조물비계
a-2	강관비계(3개월, H = 10m초과∼20m이하)	㎡	1. 본 품은 비계(발판 및 이동용 내부계단)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 손율 적용 - 강관, 비계기본틀, 장선틀, 가새 : 6% - 받침(조절받침)철물 : 9% - 조임, 이음철물 : 12% - 철물(앵커용) : 100% - 작업발판 : 6% 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.06인 2) 보통인부 : 0.02인 3) 공구손료 및 경장비(전동드릴 등) : 인력품의 2%	[공통]2-7-1 강관비계 설치및해체 [공통]2-2-5 구조물비계
a-3	강관비계 (3개월, H = 20m초과∼30m이하)	㎡	1. 본 품은 비계(발판 및 이동용 내부계단)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 손율 적용 - 강관, 비계기본틀, 장선틀, 가새 : 6% - 받침(조절받침)철물 : 9% - 조임, 이음철물 : 12% - 철물(앵커용) : 100% - 작업발판 : 6% 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.07인 2) 보통인부 : 0.02인 3) 공구손료 및 경장비(전동드릴 등) : 인력품의 2%	[공통]2-7-1 강관비계 설치및해체 [공통]2-2-5 구조물비계

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	시스템비계
b-1	시스템비계 (3개월, H = 10m이하)	㎡	1. 적용기준 1) 본 품은 비계(발판 및 내부계단 포함)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2) 현장여건에 따라 장비(크레인 등)가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-2-5 공기에 대한 손율 적용 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.04인 2) 보통인부 : 0.01인	[공통]2-7-2 시스템비계 설치및해체
b-2	시스템비계 (3개월, H = 10m초과∼20m이하)	㎡	1. 적용기준 1) 본 품은 비계(발판 및 내부계단 포함)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2) 현장여건에 따라 장비(크레인 등)가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-2-5 공기에 대한 손율 적용 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.05인 2) 보통인부 : 0.01인	[공통]2-7-2 시스템비계 설치및해체
b-3	시스템비계 (3개월, H = 20m초과∼30m이하)	㎡	1. 적용기준 1) 본 품은 비계(발판 및 내부계단 포함)설치, 해체 작업이 포함되어 있다. 2) 현장여건에 따라 장비(크레인 등)가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다. 2. 재 료 비 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-2-5 공기에 대한 손율 적용 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.06인 2) 보통인부 : 0.01인	[공통]2-7-2 시스템비계 설치및해체
c	가설계단
c-1	경사형 (3개월, H=6m이하)	m	1. 본 품은 6m이하에서 강관(Φ48.6mm), 조립형 발판을 사용하여 가설계단을 경사형태로 조립·설치 하는 기준이고, 가설계단의 폭은 0.9m이하를 기준으로, 비계 및 발판 설치·해체 작업이 포함 되어 있다. 2. 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-2-5 공기에 대한 손율 적용 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.27인 2) 보통인부 : 0.09인 3) 공구손료 및 경장비(전동드릴 등) : 인력품의 2%	[공통]2-7-5 경사형가설계단 설치및해체
c-2	타워형	m	1. 본 품은 일체형 발판을 사용하여 가설계단을 타워형태로 설치하는 기준이며, 가설계단의 폭은 0.9m이하를 기준 으로, 비계 및 발판 설치·해체 작업이 포함 되어 있다. 2. 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-2-5 공기에 대한 손율 적용 3. 설치 및 해체 1) 비 계 공 : 0.20인 2) 보통인부 : 0.07인 3) 크레인(10ton) : 0.06hr	[공통]2-7-6 경사형가설계단 설치및해체

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
3.04	구조물동바리
a	강관동바리
a-1	강관동바리 (3개월,H=2.5m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 - 잡재료 및 소모재료(고정못 등) : 주재료비의 5% 2) 설치 및 해체 - 형틀목공 : 0.54인/10(공/㎥) = 0.054인/공/㎥ - 보통인부 : 0.21인/10(공/㎥) = 0.021인/공/㎥ 2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 120%적용 3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-1 강관동바리 설치및해체 (토목)
a-2	강관동바리 (3개월, H=2.5m초과∼3.5m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 - 잡재료 및 소모재료(고정못 등) : 주재료비의 5% 2) 설치 및 해체 - 형틀목공 : 0.58인/10(공/㎥) = 0.058인/공/㎥ - 보통인부 : 0.23인/10(공/㎥) = 0.023인/공/㎥ 2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 120%적용 3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-1 강관동바리 설치및해체 (토목)
a-3	강관동바리 (3개월, H=3.5m초과∼4.2m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 - 잡재료 및 소모재료(고정못 등) : 주재료비의 5% 2) 설치 및 해체 - 형틀목공 : 0.63인/10(공/㎥) = 0.063인/공/㎥ - 보통인부 : 0.25인/10(공/㎥) = 0.025인/공/㎥ 2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 120%적용 3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-1 강관동바리 설치및해체 (토목)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	시스템동바리
b-1	시스템동바리 (3개월, H = 10m이하)	공/㎥	1. 시스템동바리(설치간격0.6m초과~1.2m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 설치 및 해체 - 형틀목공: 0.58/10(공/㎥) = 0.058인/공/㎥ - 보통인부: 0.18/10(공/㎥) = 0.018인/공/㎥ 3) 기계경비 - 크레인(15ton): 0.17hr/10(공/㎥)=0.017hr/공/㎥ 2. 시스템동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3. 시스템동바리(설치간격1.2m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-3 시스템동바리 설치및해체
b-2	시스템동바리 (3개월, H=10m초과∼20m이하)	공/㎥	1. 시스템동바리(설치간격0.6m초과~1.2m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 설치 및 해체 - 형틀목공: 0.68/10(공/㎥) = 0.068인/공/㎥ - 보통인부: 0.21/10(공/㎥) = 0.021인/공/㎥ 3) 기계경비 - 크레인(15ton): 0.25hr/10(공/㎥)=0.025hr/공/㎥ 2. 시스템동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3. 시스템동바리(설치간격1.2m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-3 시스템동바리 설치및해체
b-3	시스템동바리 (3개월, H=20m초과∼30m이하)	공/㎥	1. 시스템동바리(설치간격0.6m초과~1.2m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 설치 및 해체 - 형틀목공: 0.87/10(공/㎥) = 0.087인/공/㎥ - 보통인부: 0.27/10(공/㎥) = 0.027인/공/㎥ 3) 기계경비 - 크레인(20ton): 0.28hr/10(공/㎥)=0.028hr/공/㎥ 2. 시스템동바리(설치간격0.6m이하) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 120%적용 3. 시스템동바리(설치간격1.2m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 손율 6% 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용 3) 기계경비(설치간격0.6m초과~1.2m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-3 시스템동바리 설치및해체

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
c	수평연결재(강관)
c-1	수평연결재(3개월)	㎡	1. 수평연결재(설치간격0.6m초과~0.8m이하) 1) 재 료 비 - 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-6-6 공기에 대한 손율 적용 2) 설치 및 해체(1단 설치일 때) - 형틀목공: 0.02인 - 보통인부: 0.01인 2. 수평연결재(설치간격0.6m이하) 1)재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-6-6 공기에 대한 손율 적용 2)노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 120%적용 3. 수평연결재(설치간격0.8m초과) 1) 재료비(설계수량 적용) : 건설표준품셈 2-6-6 공기에 대한 손율 적용 2) 노무비(설치간격0.6m초과~0.8m이하)의 : 90%적용	[공통]2-6-1 강관동바리 설치및해체 (토목)
3.05	시공이음면정리	㎡	1. 노무비 1) 특별인부:0.12인 2) 보통인부:0.12인 2. 공구손료 및 경장비(소형브레이커, 치핑기 등)의 기계경비 (인력품의 8%)	[공통]6-1-12 콘크리트치핑
3.06	신축이음
a	신축이음 (스티로폼,T=20㎜)	㎡	1. 재료비 1) 스티로폼(T = 20㎜):1.10㎡ 2) 접착제:0.035㎏ 2. 설치비 1) 형틀목공 : 0.029인 2) 보통인부 : 0.006인	[건축]5-3-1 발포폴리스티렌설치 [공통]6-3-10 신축이음 (2.채움재 설치)
b	다웰바설치 (D25×1,000㎜)	개	1. 재료비 1) 원형봉강(D25×1,000㎜):1.00m×3.85㎏/m×1.03(할증) = 3.96㎏ 2) 철근현장가공및조립(Type-Ⅰ):0.00385ton 3) P.V.C Pipe(D30㎜):0.55m 4) P.V.C Cap(D35㎜):1개 5) 녹막이페인트(2회):0.063㎡ 6) 채움제(브로운아스팔트):0.0003㎥ 2. 설치비 1) 형틀목공:0.043인 2) 보통인부:0.009인	[공통]6-3-10 신축이음 (1.다웰바 설치)
c	충진재채움 (실런트,20×20㎜)	m	1. 수량산출:0.02m×0.02m×1.0m×1400㎏/㎥×1.20(할증) = 0.672㎏ 2. 재료비(실런트,비중,1.40):0.672㎏ 3. 설치비 1) 방 수 공:0.021인 2) 보통인부:0.004인 3) 공구손료:인력품의 1%	[공통]6-3-10 신축이음 (3.실링마감)
d	지수판설치 (PVC,200×5T)	m	1. 재료비 1) PVC 지수판(200×5T):1.04m 2) PVC 용접봉:0.042㎏ 3) 결속선(#8):0.210㎏ 2. 설 치 비 1) 특별인부:0.151인 2) 보통인부:0.116인 3) 공구손료 및 경장비(PVC 용접기 등)의 기계경비 : 인력품의 3%	[공통]6-3-9-1 지수판설치/PVC용접

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
e	역사신축이음(상부)	m	1. 강판제작(스텐레스,400×1000×12mm) 1) 수량산출 - 할증포함:0.40m×1.00m×0.012m×7930㎏/㎥×1.1(할증)=41.87㎏ - 할증제외:0.40m×1.00m×0.012m×7930㎏/㎥ = 38.06㎏ 2) 재료비 - 스텐레스판운반(각종):41.87㎏ - 스텐레스판(T=12mm):41.87㎏ - 고재대(스텐레스):3.81㎏ 3) 잡철물제작설치(스텐레스) - 잡철물제작(간단):38.06㎏/1000㎏ = 0.03806ton - 잡철물설치(간단):38.06㎏/1000㎏ = 0.03806ton 2. 앵커볼트설치(D16× 150mm) 1) 재료비(D16× 150mm):3.30개/m 2) 설치비 - 철 골 공:0.05인/개×3.30개/m = 0.165인/m - 특별인부:0.02인/개×3.30개/m = 0.066인/m - 공구손료 및 경장비(용접기 등) 기계경비 : 인력품의 2% 3. 방수형탄성봉함제설치 1) 재료비(Evazote,80× 50mm):1m 2) 설치비(재료비의 5%) 4. 접착제바르기(상부슬래브,20%할증) 1) 재료비 - 신구콘크리트접착제:1.2㎏/㎡×0.21㎡/m = 0.252㎏/m - 신너(KSM5319,2종):0.2ℓ/㎡×0.21㎡/m = 0.42ℓ/m 2) 설치비 - 도 장 공:0.120인/㎡×1.20(할증)×0.21㎡/m = 0.030인/m - 기구손료(인력품의 2%)	[건축]1-2-5 앵커볼트설치 [공통]6-1-5 에폭시콘크리트 접착제바르기
f	역사신축이음(하부)	m	1. 재료비 1) 원형철근(D25×900mm):0.90m×3.98㎏/m×4개×1.03(할증) = 14.76㎏ 2) 이형철근(D13×1000mm):1.00m×0.995㎏/m×6개×1.03(할증) = 6.15㎏ 3) 구조용강관(D31.8×1000mm):1.0m×4개 = 4.0m 4) 채움제(브로운아스팔트):0.035㎥ 2. 철근현장가공및조립(Type-Ⅰ):0.01923ton 3. 설 치 비 1) 특별인부:0.10인×4개 = 0.40인 2) 보통인부:0.001인×4개 = 0.004인 4. 지수판설치(PVC,300× 9T):1.04m	참고자료
g	역사신축이음(벽체)	m	1. 재료비 1) 원형철근(D25×900mm):0.90m×3.98㎏/m×4개×1.03(할증) = 14.76㎏ 2) 이형철근(D13×1000mm):1.00m×0.995㎏/m×6개×1.03(할증) = 6.15㎏ 3) 구조용강관(D31.8×1000mm):1.0m×4개 = 4.0m 4) 채움제(브로운아스팔트):0.050㎥ 2. 철근현장가공및조립(Type-Ⅰ):0.01923Ton 3. 설 치 비 1) 특별인부:0.10인×4개 = 0.40인 2) 보통인부:0.001인×4개 = 0.004인 4. 지수판설치(PVC,300× 9T):1.04m	참고자료

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
3.07	방수공
a	시트방수
a-1	시트방수 (상하부,T=3㎜)	㎡	1. 바탕처리 1) 방 수 공:0.036인 2) 보통인부:0.015인 3) 공구손료 및 경장비(엔진송풍기, 연마기 등)의 기계경비 : 인력품의 6% 2. 방수프라이머 1) 프라이머(200ℓATSM D41):0.30ℓ 2) 방 수 공:0.011인 3) 보통인부:0.005인 4) 공구손료 : 인력품의 2% 3. 시트방수 1) Sheet 방수(T=3㎜):1.20㎡ 2) 부탄(L.P.G,공업용):0.08㎏ 3) 방 수 공:0.06인 4) 보통인부:0.03인 5) 공구손료 및 경장비(토치 등)의 기계경비 : 인력품의 3%	[건축]6-1-1 바탕처리 [건축]6-1-2 방수프라이머 [건축]6-3-1 가열식시트붙임
a-2	시트방수 (벽체,T=3㎜)	㎡	1. 바탕처리 1) 방 수 공:0.040인 2) 보통인부:0.017인 3) 공구손료 및 경장비(엔진송풍기, 연마기 등)의 기계경비 : 인력품의 6% 2. 방수프라이머 1) 프라이머(200ℓATSM D41):0.30ℓ 2) 방 수 공:0.011인 3) 보통인부:0.005인 4) 공구손료 : 인력품의 2% 3. 시트방수 1) Sheet 방수(T=3㎜):1.20㎡ 2) 부탄(L.P.G,공업용):0.08㎏ 3) 방 수 공:0.08인 4) 보통인부:0.04인 5) 공구손료 및 경장비(토치 등)의 기계경비 : 인력품의 3%	[건축]6-1-1 바탕처리 [건축]6-1-2 방수프라이머 [건축]6-3-1 가열식시트붙임

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
a-3	시트방수 (보강부,T=3㎜)	㎡	1.재 료 비 1) 아스팔트Sheet(T=3㎜):1.20㎡ 2) 부탄(L.P.G,공업용):0.08㎏ 2. 노 무 비 1) 방 수 공:0.08인 2) 보통인부:0.04인 3. 공구손료 및 경장비(토치 등)의 기계경비 : 인력품의 3%	[건축]6-3-1 가열식시트붙임
b	모르타르
b-1	바닥고르기모르타르 (1:3,T=10㎜)	㎡	1. 작업조건 1) 본 품은 모르타르 타설장비를 이용한 바닥 모르타르 타설 기준이다. 2) 준비작업(바탕청소, 보양 등), 압송관 조립 및 철거, 모르타르 타설 및 고르기 작업을 포함한다. 2. 모르타르배합(1:3) : 0.001㎥/㎡ 3. 모르타르 타설(모르타르) ∴ 일당 시공량 : Q = 50㎥/일 / 0.001㎥/㎡ = 5000.0㎡/일 1) 미 장 공 : 2인/일 / Q ㎡/일 2) 기계설비공 : 1인/일 / Q ㎡/일 3) 보통 인부 : 2인/일 / Q ㎡/일 4) 모르타르 펌프(37KW) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 5) 믹서(0.3㎥) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 6) 양수기(1.49KW) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 7) 배관파이프(ø 50-2.6m) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일	[건축]9-1-1 모르타르 배합 [건축]9-1-3 모르타르 타설
b-2	상부보호모르타르 (1:3,T=50㎜)	㎡	1. 모르타르(1 : 3) : 1.0㎥×0.05= 0.05㎥ 2. 모르타르바름(3.6m이하, 2회기준) ∴ 일당 시공량 Q = 29㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비 (인력품의 2% 적용)	[건축]9-1-2 모르타르바름

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-3	바닥보호모르타르 (1:3,T=30㎜)	㎡	1. 작업조건 1) 본 품은 모르타르 타설장비를 이용한 바닥 모르타르 타설 기준이다. 2) 준비작업(바탕청소, 보양 등), 압송관 조립 및 철거, 모르타르 타설 및 고르기 작업을 포함한다. 2. 모르타르배합(1:3) : 0.03㎥/㎡ 3. 모르타르 타설(모르타르) ∴ 일당 시공량 : Q = 50㎥/일 / 0.03㎥/㎡ = 1666.67㎡/일 1) 미 장 공 : 2인/일 / Q ㎡/일 2) 기계설비공 : 1인/일 / Q ㎡/일 3) 보통 인부 : 2인/일 / Q ㎡/일 4) 모르타르 펌프(37KW) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 5) 믹서(0.3㎥) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 6) 양수기(1.49KW) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일 7) 배관파이프(ø 50-2.6m) : 1대/일 × 8hr/대 / Q ㎡/일	[건축] 9-1-1 모르타르 배합 [건축]9-1-3 모르타르 타설
b-4	벽체보호모르타르 (1:3,T=5㎜)	㎡	1. 모르타르(1 : 3) : 1.0㎥×0.005= 0.005㎥ 2. 모르타르바름(3.6m이하, 1회기준) ∴ 일당 시공량 Q = 40㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비 (인력품의 2% 적용)	[건축]9-1-2 모르타르바름
c	시멘트벽돌쌓기 (0.5B)	㎡	1. 재료비(현장도착도) 시멘트벽돌(190×90×57㎜):75매×1.05(할증) = 78.75매/㎡ 2. 모르타르(1:3) : 0.019㎥/㎡ 3. 노 무 비(3.6m이하) ∴ 일당 시공량 Q = 25㎡/일 1) 조 적 공: 3인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q ㎡/일 4. 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 2%)	[건축] 2-1-1 벽돌쌓기
3.08	스페이서설치
a	스페이서설치 (벽체)	㎡	1. 재료비:벽체형8개 2. 설치비(재료비의 5%)
b	스페이서설치 (슬라브및기초)	㎡	1. 재료비:슬래브형4개 2. 설치비(재료비의 5%)

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
3.09	커플러설치(각종)	개	1. 재료비(커플러):1개 2. 설치비(재료비의 5%)
3.10	철근현장가공조립 (Type-Ⅱ-1)	ton	1. 현장가공 ∴ Q(시공량) = 4.0ton/일 1) 철 근 공: 3인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 1인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비(철근 가공기 등)의 기계경비 : 인력품의 9% 2. 현장조립 ∴ Q(시공량) = 2.5ton/일 1) 철 근 공: 5인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 2인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비 : 인력품의 2% 4) 결속선(#20 0.9㎜):8.00㎏ ※ 참조 - 개소별 소량(0.5ton미만)의 시공 위치가 산재하는 경우 시공량의 50%까지 감하여 적용한다. - 현장여건(고소작업, 철근 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다.	[공통] 6-2-2 현장가공 [공통] 6-2-3 현장조립
4	지하도
a	시멘트벽돌쌓기 (1.0B)	㎡	1. 재료비(현장도착도) 시멘트벽돌(190×90×57㎜):149매/㎡×1.05(할증)=156.45매/㎡ 2. 모르타르(1:3) : 0.049㎥/㎡ 3. 노 무 비(3.6m이하) ∴ 일당 시공량 Q = 15㎡/일 1) 조 적 공: 3인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부: 1인/일 / Q ㎡/일 4. 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 2%)	[건축]2-1-1 벽돌쌓기

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	타일붙이기
b-1	화강석판붙이기 (바닥,습식,T=30mm)	㎡	1. 재료비(화강석판,T=30mm):1.10㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(1.00m×1.00m×0.03m×2650㎏/㎥)/1000㎏ = 0.08ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.080ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.4ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.40ton/묶음 = 26묶음/대 - 적 재:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 - 적 하:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 계:26.00분/대+26.00분/대 = 52분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×26묶음/대) = 130㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 52.00분/대(적재), t3 = 52.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 52.00분/대+68.57분/대+52.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 174.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/174.49분/대 = 0.404hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 174.49분/대/(60분×1.00×0.90)/130.00㎡/대 = 0.025hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 화강석붙임(바닥) 1) 모르타르(1:3):0.045㎥ 2) 석재판붙임 ① 석 공:0.31인/㎡ ② 보통인부:0.14인/㎡ ③ 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 1%)	2011년 표준품셈 10-1-1 습식공법[건축] [공통]7-4-1 습식공법

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-2	석재판붙이기 (벽체,건식,T=30mm)	㎡	1. 재료비(석재판,T=30mm):1.10㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(1.00m×1.00m×0.03m×2650㎏/㎥)/1000㎏ = 0.08ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.080ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.4ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.40ton/묶음 = 26묶음/대 - 적 재:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 - 적 하:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 계:26.00분/대+26.00분/대 = 52분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×26묶음/대) = 130㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 52.00분/대(적재), t3 = 52.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 52.00분/대+68.57분/대+52.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 174.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/174.49분/대 = 0.404hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 174.49분/대/(60분×1.00×0.90)/130.00㎡/대 = 0.025hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 석재판붙임(앵커지지공법) 1) 조건 1) 조건 ① 석재판 규격:0.3㎡초과~0.8㎡이하 기준 ② 본 품은 구조물 벽체에 앵커로 고정하여 석재판을 설치하는 기준이다. ③ 앵커 구멍뚫기, 지지철물 설치, 석재판 절단 및 설치, 줄눈코킹 작업을 포함한다. 2) 노무비 ① 석 공:0.35인/㎡ ② 보통인부:0.17인/㎡ 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 3%)	[공통]7-4-2 앵커지지 공법

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-3	테라죠타일붙이기 (바닥,압착붙이기 300×300×30mm)	㎡	1. 재료비(테라죠타일):1.03㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.30m×0.30m×0.03m×2000㎏/㎥)×11.11개/1000㎏ = 0.06ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.060ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.3ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.30ton/묶음 = 35묶음/대 - 적 재:1분/회×35묶음/대 = 35분/대 - 적 하:1분/회×35묶음/대 = 35분/대 계:35.00분/대+35.00분/대 = 70분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×35묶음/대) = 175㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 70.00분/대(적재), t3 = 70.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 70.00분/대+68.57분/대+70.00분/대+0.42분/대+1.5분/대= 210.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/210.49분/대 = 0.335hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 210.49분/대/(60분×1.00×0.90)/175.00㎡/대 = 0.022hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 바탕고르기(바닥,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 62㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(바닥,T=7mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.007㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(바닥,0.04～0.10㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 18㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(바닥,0.04～0.10㎡적용) ① 줄눈공:0.016인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-2 (6)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-4	자기질타일붙이기 (벽체,떠붙이기, 110×190×15㎜)	㎡	1. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.11m×0.19m×0.015m×2000㎏/㎥)×48개/1000㎏ = 0.03ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.030ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.15ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.15ton/묶음 = 70묶음/대 - 적 재:1분/회×70묶음/대 = 70분/대 - 적 하:1분/회×70묶음/대 = 70분/대 계:70.00분/대+70.00분/대 = 140분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×70묶음/대) = 350㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 140.00분/대(적재), t3 = 140.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차)×60분 = 68.57분/대 Cm = 140.00분/대+68.57분/대+140.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 350.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/350.49분/대 = 0.201hr/㎡(재료비만적용) OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 350.49분/대/(60분×1.00×0.90)/350.00㎡/대 = 0.019hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차2ton) q1 = 5㎡묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 2. 재료비(자기질타일):1.03㎡(할증) 3. 바탕고르기(벽체,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 45㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(떠붙이기) 1) 붙임재료(벽체,T=12mm기준) ① 붙임모르타르(1:3):0.014㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.005㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(벽체,0.04～0.10㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 13㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(벽체,0.04～0.10㎡적용) ① 줄눈공:0.020인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-1 (5)붙임재료 [건축]3-2-1 떠붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-5	자기질타일붙이기 (벽체,압착붙이기, 90×190×15㎜)	㎡	1. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.09m×0.19m×0.015m×2000㎏/㎥)×58개/1000㎏ = 0.03ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.030ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.15ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.15ton/묶음 = 70묶음/대 - 적 재:1분/회×70묶음/대 = 70분/대 - 적 하:1분/회×70묶음/대 = 70분/대 계:70.00분/대+70.00분/대 = 140분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×70묶음/대) = 350㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 140.00분/대(적재), t3 = 140.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 140.00분/대+68.57분/대+140.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 350.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/350.49분/대 = 0.201hr/㎡(재료비만적용) OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 350.49분/대/(60분×1.00×0.90)/350.00㎡/대 = 0.019hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차2ton) q1 = 5㎡묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 2. 재료비(자기질타일):1.03㎡(할증) 3. 바탕고르기(벽체,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 45㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(벽체,T=7mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.008㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(벽체,0.04～0.10㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 15㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(벽체,0.04～0.10㎡적용) ① 줄눈공:0.020인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-1 (5)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b-6	천장뿜칠(2회)	㎡	1. 조건 - 본 품은 뿜칠 2회 마무리를 기준으로 한것이며 천장칠을 할때는 재료 및 품을 20% 가산한다.(수성페인트 뿜칠 주)④ 참고 적용) - 공구손료는 설계에 따라 산출할수도 있다. 2. 재료비 1) 백시멘트:1.35㎏×1.20(할증) = 1.620㎏ 2) 색 소:0.06㎏×1.20(할증) = 0.072㎏ 3) 돌 가 루:0.03㎏×1.20(할증) = 0.036㎏ 3. 노무비 1) 도 장 공:(0.015인+0.02인)/2×1.20(할증) = 0.021인 2) 보통인부:(0.03인+0.05인)/2×1.20(할증) = 0.048인 4. 공구손료(인력품의 5%)	2013년 표준품셈 15-5-1 시멘트뿜칠 [건축]
c	화강석계단설치 (300×150mm)	m	1. 재료비(화강석):0.15m×0.30m×1.00m×1.03(할증) = 0.0585㎥/m 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - m당중량:(0.15m×0.30m×1.00m×2650㎏/㎥)/1000㎏ = 0.119ton/m - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.119ton/㎡×10m개/묶음 = 1.19ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/1.19ton/묶음 = 9묶음/대 - 적 재:2분/회×9묶음/대 = 18분/대 - 적 하:2분/회×9묶음/대 = 18분/대 계:18.00분/대+18.00분/대 = 36분/대 2) 운반비 q1 = (10m/묶음×9묶음/대) = 90m/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 36.00분/대(적재), t3 = 36.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 36.00분/대+68.57분/대+36.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 142.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/142.49분/대 = 0.495hr/m OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 142.49분/대/(60분×1.00×0.90)/90.00개/대 = 0.029hr/m 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 10m/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/10m/묶음 = 0.004hr/m 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.004hr/㎡ = 0.001인/m 3. 절삭비:2×(0.15m×0.30m)+2×0.15m+0.30m = 0.690㎡/m 4. 표면마무리(버너마감):0.15m+0.30m = 0.45㎡/m 5. 마름돌설치:0.15m×0.30m×1.00m = 0.045㎥/m 1) 모르타르(1:2):(0.20㎥+0.45㎥)/2×0.045㎥/m = 0.0146㎥/m 2) 석 공:6.50인/㎥×0.045㎥/m = 0.2925인/m 3) 줄 눈 공:0.04인/㎥×0.045㎥/m = 0.0018인/m 4) 보통인부:10.0인/㎥×0.045㎥/m = 0.450인/m	2011년 표준품셈 10-2-1 마름돌설치

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
d	지하도조명공사	식	- 설계수량적용	견적단가
e	펌프실출입문설치 (B2.0×H2.2m)	개소	1. 재료비 1) 스텐레스문틀(1.5t,45×100mm):1개 2) 스텐레스도어(1.5t,900×2100mm):2개 2. 설치비 1) 샷 시 공:1.82인 2) 보통인부:0.30인 3. 잡재료비(인력품의 15%)	견적단가
f	펌프설비기타	식	- 설계수량적용	견적단가
5	고상홈
5.01	콘크리트타설
a	바닥콘크리트 (무근,진동기제외, 펌프차, 슬럼프8～12cm, 1회타설100㎥미만(50㎥)	㎥	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.01 콘크리트타설-a 참조
b	구체콘크리트 (철근,펌프차, 슬럼프 15cm,1회타설 100㎥미만(50㎥))	㎥	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.01 콘크리트타설-b 참조
5.02	거푸집
a	유로폼 (벽체,보통,H=0～7m)		Ⅲ-3. 역사라멘, 3.02 거푸집-f 참조
b	합판거푸집 (6회,H = 0～7m)		Ⅲ-3. 역사라멘, 3.02 거푸집-a 참조
c	합판거푸집 (4회,H = 0～7m)	㎡	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.02 거푸집-b 참조
d	합판거푸집 (3회,H = 0～7m)	㎡	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.02 거푸집-c 참조

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
5.03	강관동바리
a	강관동바리 (3개월,H=2.5m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-1-1 참조
			2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-1-2 참조
			3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-1-3 참조
b	강관동바리 (3개월, H=2.5m초과∼3.5m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-2-1 참조
			2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-2-2 참조
			3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-2-3 참조
c	강관동바리 (3개월, H=3.5m초과∼4.2m이하)	공/㎥	1. 강관동바리(설치간격0.6m초과~0.8m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-3-1 참조
			2. 강관동바리(설치간격0.6m이하) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-3-2 참조
			3. 강관동바리(설치간격0.8m초과) Ⅲ-3. 역사라멘, 3.04 구조물동바리-a-a-3-3 참조
5.04	신축이음 (합판,T=12mm)	㎡	1. 재료비(합판,1210×2420㎜):1.03㎡ 2. 설치비 ※ 시공 난이도를 고려하여 건축목공 제외 1) 보통인부 : 0.006인 2) 공구손료 및 경장비 기계경비(인력품의 2%)	[건축]4-2-3 벽체합판 설치

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
5.05	타일붙이기
a	오나멘트타일붙이기 (400×400×30㎜)	㎡	1. 재료비(오나멘트타일):1.03㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.40m×0.40m×0.03m×2300㎏/㎥)×6.25개/1000㎏ = 0.069ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.069ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.35ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.35ton/묶음 = 30묶음/대 - 적 재:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 - 적 하:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 계:30.00분/대+30.00분/대 = 60분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×30묶음/대) = 150㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 60.00분/대(적재), t3 = 60.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 60.00분/대+68.57분/대+60.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 190.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/190.49분/대 = 0.370hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 190.49분/대/(60분×1.00×0.90)/150.00㎡/대 = 0.024hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 바탕고르기(바닥,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 62㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(바닥,T=5mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.005㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(바닥,0.11～0.20㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 21㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(바닥,0.11～0.20㎡적용) ① 줄눈공:0.013인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-2 (6)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
b	마감타일붙이기	㎡	1. 재료비(마감타일):1.03㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.40m×0.45m×0.03m×2300㎏/㎥)×5.55개/1000㎏ = 0.069ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.069ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.35ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.35ton/묶음 = 30묶음/대 - 적 재:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 - 적 하:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 계:30.00분/대+30.00분/대 = 60분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×30묶음/대) = 150㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 60.00분/대(적재), t3 = 60.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 60.00분/대+68.57분/대+60.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 190.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/190.49분/대 = 0.370hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 190.49분/대/(60분×1.00×0.90)/150.00㎡/대 = 0.024hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 바탕고르기(바닥,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 62㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(바닥,T=5mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.005㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(바닥,0.11～0.20㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 21㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(바닥,0.11～0.20㎡적용) ① 줄눈공:0.013인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-2 (6)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
c	안전특수타일붙이기 (300×300×30㎜)	㎡	1. 재료비(안전특수타일):1.03㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.30m×0.30m×0.03m×2300㎏/㎥)×11.11개/1000㎏ = 0.069ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.069ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.35ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.35ton/묶음 = 30묶음/대 - 적 재:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 - 적 하:1분/회×30묶음/대 = 30분/대 계:30.00분/대+30.00분/대 = 60분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×30묶음/대) = 150㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 60.00분/대(적재), t3 = 60.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 60.00분/대+68.57분/대+60.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 190.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/190.49분/대 = 0.370hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 190.49분/대/(60분×1.00×0.90)/150.00㎡/대 = 0.024hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 바탕고르기(바닥,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 62㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(바닥,T=5mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.005㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(바닥,0.04～0.10㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 18㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(바닥,0.04～0.10㎡적용) ① 줄눈공:0.016인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-2 (6)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
d	장애인타일붙이기 (고무매립형, 300×300×35㎜)	㎡	1. 재료비(장애인타일):1.03㎡ 2. 운반(덤프트럭 10.5ton트럭,20㎞이내) 1) 적재 및 적하 - ㎡당중량:(0.30m×0.30m×0.035m×2300㎏/㎥)×11.11개/1000㎏ = 0.080ton/㎡ - 적재톤수:10.5ton/대(덤프트럭 적재중량) - 적재중량:0.080ton/㎡×5㎡/묶음 = 0.40ton/묶음 - 적재횟수:10.5ton/대/0.40ton/묶음 = 26묶음/대 - 적 재:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 - 적 하:1분/회×26묶음/대 = 26분/대 계:26.00분/대+26.00분/대 = 52분/대 2) 운반비 q1 = (5㎡/묶음×26묶음/대) = 130㎡/대, f = 1.00, E = 0.90 t1 = 52.00분/대(적재), t3 = 52.00분/대(적하), t4 = 0.42분/대, t6 = 1.5분/대 t2 = (20㎞/35㎞/hr(적재)+20㎞/35㎞/hr(공차))×60분 = 68.57분/대 Cm = 52.00분/대+68.57분/대+52.00분/대+0.42분/대+1.5분/대 = 174.49분/대 OH = (68.57분/대+0.42분/대+1.5분/대)/174.49분/대 = 0.404hr/㎡ OH : 적재 또는 적하에 소요되는 시간이 10분을 초과할 때는 적재 또는 적하를 제외한 시간의 유류만을 계상 Q = 174.49분/대/(60분×1.00×0.90)/130.00㎡/대 = 0.025hr/㎡ 3) 중기사용료(지게차,2ton) q1 = 5㎡/묶음 t1 = 1분(적재소요시간), t2 = 1분(적하소요시간) V1 = 10㎞/hr(적재시속도), V2 = 10㎞/hr(공차시속도) L = 0.02㎞(1회운반거리), f = 1.00, E = 1.00 Cm = (0.02㎞/10㎞/hr+0.02㎞/10㎞/hr)×60분+(1분+1분) = 2.24분 Q = 2.24분/대/(60분×1.00×1.00)/5㎡/묶음 = 0.007hr/㎡ 4) 인건비(트럭위 1인+트럭아래 1인) ∴ 1인실작업시간:480분/일/60분/hr = 8.0hr/일 보통인부:2인/일/8.0hr/일×0.007hr/㎡ = 0.00175인/㎡ 3. 바탕고르기(바닥,1:3기준) ∴ 일당 시공량 Q = 62㎡/일 1) 미 장 공:2인/일 / Q ㎡/일 2) 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 3) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비는 인력품의 2% 4) 본 품은 모르타르 비빔 및 바름, 쇠흙손마감, 물매 맞추기를 포함한다. 5) 타일공사 전 두께 24mm이하(2회 바름)로 모르타르를 바르는 기준이다. 4. 타일붙임(압착붙이기) 1) 붙임재료(바닥,T=5mm기준) ① 붙임모르타르(1:2):0.005㎥/㎡ ② 줄눈모르타르(1:1):0.001㎥/㎡ ③ 재료의 할증은 포함되어 있음. 2) 타일붙임(바닥,0.04～0.10㎡적용) ∴ 일당 시공량 Q = 18㎡/일 ① 타 일 공:2인/일 / Q ㎡/일 ② 보통인부:1인/일 / Q ㎡/일 ③ 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 3%) 3) 타일줄눈(바닥,0.04～0.10㎡적용) ① 줄눈공:0.016인/㎡ ② 줄눈재 비빔, 줄눈설치 및 마무리작업을 포함한다.	[건축]3-1-1 바탕고르기 [건축]3-2-2 (6)붙임재료 [건축]3-2-2 압착붙이기 [건축]3-1-2 타일줄눈

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
5.06	단부블럭쌓기 (막음벽, 190×190×390㎜)	㎡	1. 재료비(현장도착도) - 시멘트블럭(190× 190× 390mm):13개/㎡(할증포함) 2. 블록쌓기(3.6m 이하, 한면마감 기준) 1) 모르타르(1:3) : 0.010㎥/㎡ ∴ 일당 시공량 Q = 20㎡/일 2) 조 적 공: 3인/일 / Q ㎡/일 3) 보통인부: 1인/일 / Q ㎡/일 4) 공구손료 및 경장비(비빔기 등)의 기계경비(인력품의 2%)	2018년 표준품셈 8-3-1 블록쌓기[건축] [건축] 2-2-1 블록쌓기
5.07	안전난간설치
a	안전난간설치 (스텐레스, 주자재제작설치)	m	1. 재료비(설계수량 적용) 2. 앵커볼트설치 1) 철 골 공:0.05인/개×설계수량(개/m) 2) 보통인부:0.02인/개×설계수량(개/m) 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 2%) 3. 난간설치(스텐레스) ∴ 일당 시공량 Q = 0.22ton/일 × 78% = 0.17ton/일 (※ 경량철물(스텐인리스)의 설치는 시공량의 22%를 감한다.) 1) 용 접 공: 2인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 2) 철 공: 2인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 3) 보통인부: 1인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 4) 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 2%) 5) 잡재료비(인력품의 2%)	[건축] 1-2-6 앵커볼트 설치 [건축] 8-2-1 용접식 난간설치
b	안전난간설치 (스텐레스, 규격자재제작설치)	m	1. 재료비(설계수량 적용) 2. 앵커볼트설치 1) 철 골 공:0.05인/개×설계수량(개/m) 2) 보통인부:0.02인/개×설계수량(개/m) 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 2%) 3. 난간설치(스텐레스) ∴ 일당 시공량 Q = 0.28ton/일 × 78% = 0.22ton/일 (※ 경량철물(스텐인리스)의 설치는 시공량의 22%를 감한다.) 1) 용 접 공: 2인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 2) 철 공: 1인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 3) 보통인부: 1인/일 / Qton/일×설계수량(ton/m) 4) 공구손료 및 경장비의 기계경비(인력품의 2%) 5) 잡재료비(인력품의 2%)	[건축] 1-2-6 앵커볼트 설치 [건축] 8-2-1 용접식 난간설치

번호	공 종	단위	단 가 산 출 (예 시)	비 고
5.08	스페이서설치
a	스페이서설치 (벽체)	㎡	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.08 스페이서설치-a 참조
b	스페이서설치 (슬라브및기초)	㎡	Ⅲ-3. 역사라멘, 3.08 스페이서설치-b 참조
5.09	철근현장가공조립 (Type-Ⅰ-1)	ton	1. 현장가공 ∴ Q(시공량) = 4.5ton/일 1) 철 근 공: 3인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 1인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비(철근 가공기 등)의 기계경비 : 인력품의 9% 2. 현장조립 ∴ Q(시공량) = 3.5ton/일 1) 철 근 공: 6인/일 / Qton/일 2) 보통인부: 2인/일 / Qton/일 3) 공구손료 및 경장비의 기계경비 : 인력품의 2% 4) 결속선(#20 0.9㎜):6.50㎏ ※ 참조 - 개소별 소량(0.5ton미만)의 시공 위치가 산재하는 경우 시공량의 50%까지 감하여 적용한다. - 현장여건(고소작업, 철근 적재공간 협소 등)에 따라 상시적인 크레인을 활용한 시공이 필요한 경우 해당 장비를 작업조에 추가하여 계상하고, 시공량은 감하지 않는다.	[공통] 6-2-2 현장가공 [공통] 6-2-3 현장조립

RECORD HISTORY

Rev.0('14.12.31) 철도건설공사 수량 및 단가산출 표준의 구성체계를 KR CODE집에 맞추어 항목별 체계로 개정하여 사용자가 손쉽게 이용하는데 목적을 둠.

Rev.1('15.03.31) 2015년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.2('16.12.31) 2016년 하반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.3('17.05.29) 2017년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.4('17.09.12) 2017년 하반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.5('18.03.19) 2018년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.6('18.11.19) 2018년 하반기 신규공종단가 및 관련부서 개정 요구사항 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.7('19.04.02) 2019년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.8('19.12.24) 2019년 하반기 신규공종단가 및 관련부서 개정 요구사항 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.9('20.06.30) 2020년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.10('21.05.18) 2021년 상반기 표준품셈 개정, 감사처분, 현장VOC 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.11('21.07.27) 2021년 감사처분, 현장VOC 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.12('21.12.29) 공단명칭, CI변경분 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.13('22.06.03) 2022년 건설공사 표준품셈 개정분 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.14('23.03.31) 2023년 상반기 건설공사 표준품셈 개정사항 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.15('24.07.15) 2024년 상반기 건설공사 표준품셈 개정분, 감사처분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공

Rev.16('26.01.14) 2025년 건설공사 표준품셈 개정분, 감사처분 등을 반영하여 사용자 편의성 제공