	공단 잠정표준규격서(안) 정 류 기(DC 750V) (Rectifirer – DC 750V)	KRSA-2015-3030-R0 제정 2015.10. . 개정 . . . 확인 . . .

1. 적용범위

이 규격은 직류전철변전소 등에 설치되는 전차선 급전용 정류기에 대하여 적용한다

KRSA-2015-3030-R0

2. 적용 규격

2.1 IEC 60146, IEC 60147

2.2 IEC 60269

3. 사용조건

2.1 정상사용조건

구 분	사용조건	비 고
온 도	-25[℃] ~ 40[℃]의 범위
표 고	해발 1,000[m] 이하
상대습도	80[%] 이내 옥내사용

2.2 특수사용조건

2.1 항에 규정한 이외의 자연환경 또는 계통상 특수한 사용조건은 필요시 별도로 규정한다.

4. 필요조건

4.1 재료

4.1.1 사용재료는 KS(Korean Industrial Standards) 표시품 또는 동등이상이어야 한다.

4.1.2 모든 자재, 설비, 장치 및 계통은 아래 조건하에서 성능저하나 오동작 없이 견딜 수 있도록 보장되어야 한다.

4.2 구조 및 성능

4.2.1 외함

4.2.1.1 정류기는 자립형 외함에 정류소자, 보호장치, 제어장치, 경보장치 등을 내장하는 구조로 구성하여 운전과 보수에 편리하도록 제작한다.

4.2.1.2 외함은 금속제 철판 및 보강 후레임을 사용 제작해야 하며 외함의 전, 후면에는 문을 설치하고 문을 열었을 때 그 위치를 고정 할 수 있도록 한다.

4.2.1.3 각 문에는 정류기 내부를 볼 수 있는 투시창을 설치한다.

4.2.1.4 케이블의 인입 인출은 외함 하부로부터 할 수 있는 구조로 하고, 케이블 결선 시 작업을 용이하게 하기 위하여 케이블 지지대를 설치한다.

4.2.1.5 외함의 밑 부분은 현장설치 및 고정을 위하여 철제 기초 가대가 공급된다.

4.2.1.6 정류기의 외함은 정류기를 통풍 냉각시킬 수 있는 구조이어야 하되 낙진, 낙수 등으로부터 정류기함 내부를 보호할 수 있는 구조로 되어야 한다.

4.2.1.7 금속체 비충전부는 서로 연결되어 접지모선에 의해 접지시킬 수 있도록 한다.

4.2.2 정류기

4.2.1 정류기는 실리콘 다이오드 정류형 공냉식이며 6상(12펄스) 병렬 연결방식이어야 한다.

4.2.2 정류기는 전차선 급전용 변압기와 결합해서 사용할 때 규정한 정격 용량을 가져야 하고, 정류기에서 발생되는 고조파로 인한 변압기 권선의 전력손실 및 그로 인한 온도상승에 대한 특별한 고려를 하여야 한다.

4.2.3 정류기 설계시에는 변압기와 결합시의 전압변동, 최대 단락전류, 교류측 고조파, 직류측 왜형 전압/전류 등을 조정하기 위하여 변압기 제작자와 긴밀히 협조하여 제작하여야 한다.

4.2.4 정격연속 전 부하 운전에 따른 온도 상승 후 150% 정격과부하로 2시간 공급할 수 있어야 하며 아울러 23분 간격으로 1분간씩 5번의 300% 과 부하를 흘릴 수 있어야 한다.

4.2.3 실리콘 다이오드

4.2.3.1 정류소자는 소정의 부하전류, 단락전류 및 외부로부터의 이상전압 등에 의하여 충분한 내력을 가져야 하며, 반영구적으로 특성을 변화없이 동작하여 첨두역 전압의 2.5배 전압에서 견디어야 한다.

4.2.3.2 다이오드는 DISK TYPE으로 하고 방열판에 고정하도록 한다. 다이오드는 전기적, 기하학적으로 대칭이 되도록 배치하여야 한다.

4.2.4 다이오드 연결

4.2.4.1 다이오드는 12 Pulse, 2중 3상 브릿지로 병렬접속으로 한다.

4.2.4.2 각 브릿지 Arm 마다 설치된 다이오드 중 한 개가 고장이 나더라도 규정된 정격 전 부하를 충분히 흘릴 수 있도록 예비 다이오드를 설치하여야 한다.

4.2.4.3 정류기의 효율은 99% 이상으로 한다.

4.2.4.5 정류소자는 방열판에 전기적 기하학적으로 동일 대칭되게 취부하여 전압, 전류 특성이 균형 잡히도록 하여야 한다.

4.2.4.6 정류기 제어부에 설치되는 보조계전기 및 타이머는 PLC화로 제작하여 보조계전기, 타이머 고장요소를 사전에 방지하도록 하여야 한다.

4.2.5 다이오드 보호

4.2.5.1 다이오드용 휴즈는 해당 다이오드와 인접하여 설치하고 각 휴즈는 용단상태를 정류기 외함 투시창을 통해서 식별 할 수 있도록 한다.

4.2.5.2 방열판 온도 장치

온도 센서는 각 LEG의 상부 다이오드 방열판에 설치되며 LCD창에서 온도를 감시하고 LCD창에서 온도를 설정하도록 하며, 설정 온도 초과시 원제용 경보 및 차단기 트립을 위한 계전기를 설치 하여야 한다.

4.2.5.3 다이오드와 휴즈의 상태를 감시하는 감시시스템을 설치하여야 한다.

4.2.5.4 입력전압, 출력전압 및 전류는 LCD창에서 감시 할 수 있어야 한다.

4.2.6 서지 보호

정류기 UNIT는 교류 또는 직류 전원 회로에서 단시간 발생하는 전압이(서지) 실리콘 다이오드에 가해진 경우 역 전압을 제한하는 서지 보호 장치를 설치하여야 한다. 이 회로는 휴즈로 보호되어야 하며 휴즈 동작시 경보를 보낼 수 있도록 구성되어야 한다.

4.2.7 조명등

정류기반 내부 앞, 뒤 문쪽에 조명등을 설치하고 조명등 ON/OFF 스위치와 연동하여 점 소등 되도록 한다.

4.2.8 Space Heater

정류기반 내부에 자동습도조절장치에 의해 작동하는 Space Heater를 설치    하여야 한다.

4.2.9 전력 케이블 접속

정류기의 1, 2차측 터미널은 하부에서 케이블 접속을 할 수 있도록 구성   하여야 한다.

4.2.10 보호 장치와 계기류

(1) 정류기 제어부에 설치되는 보조계전기 및 타이머는 PLC화로 제작하여 보조계전기, 타이머 고장요소를 사전에 방지하도록 한다.

(2) 외함 전면에는 LCD(터치기능포함)에는 용단된 FUSE와 LEG의 이상을 표시하며, 고장이력을 저장할수 있어야 한다.

4.2.11 보호 장치

(1) 정류기 온도상승 경보(1차, 2차)

(2) 다이오드 퓨즈 오류

(3) 도어 개방

(4) 지락 및 단락 고장

(5) 지락사고 감시

(6) 전차선로 과전압 방지장치

4.3 정격 및 특성

No.	항 목	차량기지	변전소
1	정격구분	중부하 전철급전용	중부하 전철급전용
2	과부하 정격	100% : 연속 150% : 2시간 300% : 1분	100% : 연속 150% : 2시간 300% : 1분
3	정격용량	2,000KW	1,500KW
4	정력전압	750V DC	750V DC
5	정격전류	2,666A	2,000A
6	주파수(Hz)	60Hz	60Hz
7	결선	3상 2중 결선 브릿지 병렬(12PULSE)	3상 2중 결선 브릿지 병렬(12PULSE)
8	냉각방식	자연냉각	자연냉각
9	전부하효율	99%이상	99%이상

5. 검사 및 시험

5.1 검사

(1) 겉모양 검사

(2) 치수검사

(3) 구조검사

5.2 시험

5.2.1 시험의 분류

(1) 절연 저항 측정

(2) 절연내력 시험

(3) 보호장치 동작시험

(4) 단락부하 시험

(5) 정격 전압 시험

(6) 과부하 내력 시험

(7) 전류평형 시험 (DIODE 통전시험 포함)

(8) 손실측정 및 효율시험

5.2.2 시험방법

5.2.2.1 절연저항 측정

주회로↔대지간  및 제어회로↔대지간 각 각 20㏁ 이상일 것

5.2.2.2 절연내력시험

5.2.2.3 보호장치 동작시험

(1) 시험대상(정류기 온도상승 경보(1차, 2차), 다이오드 퓨즈 오류, 도어개방, 지락 및 단락 고장, 지락사고 감시, 전차선로 과전압 방지장치)에 대하여 모의시험을 시행하여 계전기 동작여부를 확인한다.

(2) 제어배선 도통시험기를 배선도별로 연결하여 저항값 1Ω 이하를 확인한다.

5.2.2.4 단락부하시험

정격부하로 포화된 상태에서 Thermo Couple을 설치하여 온도를 측정, 기록하여 120℃이하를 확인한다.(설치위치는 제작사양서에 명시)

5.2.2.3 정격 전압시험

전압을 1.1 x E(L) 까지 상승시키고 5분간 유지한다.

5.2.2.3 과부하 내력시험

정격 입, 출력조건에서 부하를 서서히 증가시켜 검사기준의 각 부하조건에서 규정된 시간을 견디는지 확인한다. (100%부하 연속정격, 150%부하 2시간, 300%부하: 1분)

5.2.2.3 전류평형시험

입력정격에서 출력전류가 정격전류의 100% 조건에서 각 UNIT의 전류편차를 측정하여 20% 이내 여야 한다.

5.2.2.3 손실측정 및 효율시험

정격운전 조건에서 100%부하에서 99% 이상일 것

6. 기타 부속 설비

(1) 퓨즈

(2) 서지 흡수장치

(3) 정전 방전기

(4) 다이얼 온도계

(5) 보조 계전기

(6) Heat Sink 과온도 경보

(7) Heat Sink 과온도 트립

(8) 다이오드 고장 표시등

(9) 고저항 지락 검지

(10) 접지 단자

(11) 각 기기 명판

(12) 외함내 조명등 (220V, AC)

(13) Space Heater (220V, AC)

(14) 콘센트 (2P, 15A, 300V)

(15) 보조회로 이면 배선 및 단자대

(16) 제어 감시회로 이면 배선 및 단자대

7. 표시 및 명판

철도전문시방서 ET040507 기기 표지류 신설에 준한다.

8. 운반 및 포장

8.1 운반조건

8.1.1 판넬류는 완전히 조립된 상태에서 운반한다.

8.1.2 충분한 방습조치를 취하고 운반한다.

8.2 포장

8.2.1 운반 및 현장 보관 중 외상 또는 부식이 발생하지 않는 구조로 포장한다.

8.2.2 운반 및 현장 보관 중 충격에 충분한 강도를 고려하여야 한다.

8.2.3 발주처에서 지정하는 장소에 하자 없이 하차 하여야 한다.